管材耐压爆破试验机
微机控制管材耐压爆破试验机主要特点及技术参数
JX系列微机控制管材静液压爆破试验机，由微机、压力控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制水压系统实现目标压力，整个系统运用液压原理，机电一体化控制方式，是一种无气式静液压爆破试验机，避免了由于采用气驱液压泵的气源启动所带来的噪音。
给压泵采用美国2525型三柱塞高压泵。
压力控制系统：三个压力控制单元控制；可手动操作也可电脑操作同时进行。
夹具采用丹麦技术A型夹具，O型密封、装卸方便。
体外循环装置。
管路系统与水的接触部分为不锈钢件。
水箱盖的开启配有助力装置。
主要元部件采用进口元器件或国内品牌（详见设备配置）
1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路采用三个电磁阀，即快速升压阀、慢速间歇补压阀和卸压阀，从而很好的实现快速升压、慢速补压，当超过试验压力上限压力值+2%时，迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。
2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.3秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。
3、本机**路还具有爆破功能，实现一机双功用。
4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。
5、电气组件采用进口元器件或国内品牌产品，如：德国GSR电磁阀、美国三柱塞加压泵、丹麦“格兰富”循环泵、北京航天天宇的压力变送器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。
6、温度控制范围宽：可做
7、Fame View 组态监控软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。
8、夹具采用丹麦技术，A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。
9、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。
10、本机具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。
11、采用液压控制方式，使用美国试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。
12、满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法
满足GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
三、主要技术参数：
1、*大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa
2、试样直径： ≤φ
3、同时试验管路：3路（客户可任意选定）
4、压力精度： ≤±1%
5、恒压精度： -1%-+2%
6、恒温范围： 室温
8、温度波动： ≤±
9、温度均匀性：≤±
10、计时范围：0-10000h 60min
11、时间显示精度：1min
12、压力传感器:试验压力采样频率0.3
13、电源电压：三相380V
14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x
介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）
四、 设备配置：
1、主机一台
2、美国三柱塞打压泵一台
3、丹麦“格兰富”循环泵一台
4、德国GSR电磁阀九只
5、高温控制系统一套
6、蓄能器四只
7、不锈钢插接式快速接头三套
8、压力控制单元三个
9、北京航天天宇压力变送器三只
10、品牌计算机一台
11、组态监控软件一套
12、中国台湾台达PLC一套
13、不锈钢保温水箱
