铸造厂除尘器工作原理：
铸造厂除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制，含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。
铸造布袋除尘器的结构：
1、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
2、除尘器支脚、底板，选用钢支腿。
3、除尘器输灰设备。
4、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
5、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
6、卸灰系统：清堵、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
铸造厂除尘器特点：
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
4、它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘，对粒径小于5um的尘粒分割率好，终烟气含尘量低于l 50mg／m。远低于二类地区的环保标准，具有的收尘效率。
5、它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。清灰的优势：采用目前上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰干净。
铸造厂除尘器的维护保养：
1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。
2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。
3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。
4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。
5）、定期清源处理器中的杂质和积水。
6）、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。
7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。
8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
