耐电弧试验机(抗电弧测试仪)由计算机控制运行，可以显示当前实验状态及实验时间，实验结束后并保存当前实验数据，并可打印、标准实验报告。
耐电弧试验机(抗电弧测试仪) 技术参数：
1、输入电压：交流 220 V
2、输出电压：30KV
3、电器容量：3 KVA
4、试验方式：间歇电弧，连续电弧
5、试验电流：10MA-20MA-30MA-40MA可选
6、试验电压控制误差： ≤ 1％
7、电弧通断时间误差： <5ms
抗电弧测试仪是按照应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定，主用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试；
功能特点
1、本机为上下一体结构，下部为操作系统，上部为试验箱。
2、本产品采用PLC控制，提高抗干扰性能、电压、电流测量精度。
3、10寸触控屏操作界面，方便快捷，可通过选择程序（IEC或ASTM）自动进行试验，并数显各试验过程和结果。
4、计量方便。可选择任意时段程序进行计量，快捷高效。
5、试验过程中有步进控制稳压功能，不受电网电压波动影响。
6、控制界面上有合闸、零位、升压、降压、程序段等监控功能。
7、电压和电流的实时监控功能。
8、软件电流保护和电压保护功能，硬件电流保护和电压保护功能。
9、在触控屏界面有电压和电流的线性校正功能，可以任意修正，方便、快捷、高效。
抗电弧测试仪满足标准：GB/T 1411-2002固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验（等同IEC61621-1997）及ASTM 495等标准的要求设计制造的，并符合IEC 149、UL 746A等试验方法；
工作原理简介
本测试仪是在相距 (6.35±0.1)mm的两电极上，按试验方法规定的规律（见试验程序表），由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10～40)mA的电弧电流，直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间（s），即为该试样的耐电弧。其电气原理图见图1。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5，再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间，由PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固体开关和串联电阻而获得。
标准配置
1电弧测试仪主机 1台
2电极系统 1套
3电源电缆 1根
4接地放电棒 1根
5试样架 1套
6电极距离标准块（6.35mm） 1块
7角度标准块 1块
8使用说明书 1本
9合格证书 1本
10出厂测试报告 1份
11送货单 1份
安全防护措施：（1）超压保护
（2）过流保护
（3）短路保护
（4）安全门开启保护
（5）软件误操作保护
仪器是针对电缆电线行业关于电线耐电弧试验而生产的一款检测设备。依据检测标准，可以方便检测出电线的耐电弧特性，操作简单，测试过程*自动化进行，无需人工操作。试验过程参数可以通过软件设定保存，试验过程计算机自动化控制，试验结束后，自动停止并保存试验数据。并可通过打印机打印出完整试验参数的报告单。
太阳能电池板耐电弧专为太阳能电池板耐电弧试验的试验机，采用电子式控制，试验过程中可在线观察弧光烧灼情况及当前电压及电流等参数变化，试验时间可自由设置等。
验过程描述：
过程 | 弧电流/mA | 通断时间/秒 | 持续时间/秒 | 试验所经时间/秒 |
1/8-10 | 10 | 1/8s通 7/8s断 | 60 | 60 |
1/4-10 | 10 | 1/4s通 3/4s断 | 60 | 120 |
1/2-10 | 10 | 1/4s通 1/4s断 | 60 | 180 |
10 | 10 | 导通 | 60 | 240 |
20 | 20 | 导通 | 60 | 300 |
30 | 30 | 导通 | 60 | 360 |
40 | 40 | 导通 | 60 | 420 |
电极规格:不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm
钨钢电极直径 2.5mm*70mm
电极配置角110度
电极重量：50G
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
设备
4.1试验回路
试验设备电气回路的主要部件如图1所示。
注：次级回路接线杂散电容应小于40pF。大的杂散电容可能会干扰电弧的形状并影响试验结果。
4.1.1变压器，TV
该变压器的额定次级电压（开路）为15kV，额定次级电流（短路）为60mA，线路频率为48Hz~62Hz。
4.1.2可变比自耦变压器，TC
额定容量为1kVA且与线路电压匹配。
注：推荐初级电压电源变化保持±2%。
4.1.3电压表，VL
AC电压表，其准确度为±0.5%，能读出电源电压的
%。
4.1.6抑制电阻器，R3
额定电阻为15kΩ±1.5kΩ并至少24W。该电阻器与电感（见4.1.7）一起用作抑制电弧电路中的寄生高频。
4.1.7空芯电感器，X3，1.2H～1.5H
注：用单个线圈构成的这种电感器是不实用的，令人满意的电感器是将导线绕在直径约12.7mm和内长15.9mm的绝缘非金属芯子上的8个3000匝~5000匝的线圈串联而成。
4.1.8断电器，B
由电机驱动或电子仪器操作的断续器是用作按表1的预定程序进行切断和接通初级回路，以便获得该试验的三个较低阶段所需要的周期。断续器的准确度为±0.008s。
4.1.9计时器，TT
秒表或电动计时器，准确至±1s。
4.1.10接触器，CS
当罩在电极装置上的通风防护罩降至设定位置时，该通风防护罩触动常开（NO）微型开关，而微型开关又使接触器CS动作并将变压器TV与回路接通，使得高压HV施加于电极上。当通风防护罩升起时，变压器断开，操作者得到保护。
4.2电极和电极装置
4.2.1电极
电极由直径2.4mm±0.05mm无裂纹、凹痕或粗糙疵点的钨棒制成。活动电极长至少20mm。推荐将这个活动电极固定于把柄上，使得在削尖后的电极能准确定位。该电极应经研磨抛光，以形成与轴线夹角为30°±1°的平椭圆面。图2展示出固定于合适把柄上的电极的一个实例。
注1：已发现钨焊条是适用于这种电极的。
注2：在削尖过程中，采用钢制夹紧装置夹持电极，有助于保证将尖头电极加工成所要求的几何形状。
4.2.2电极装置
该装置提供了一种夹持电极和试样的方法，使得电弧按正确的角度施加于试样的上部表面。该装置应这样构成，使得每一个试样上部表面在每一次试验时都处在同一高度上。应调节每一电极，使得它以0.5N±0.05N的力无约束地静置于试样上。不应对试样进行抽风，只有当试验过程中试样释放出烟雾或气体时，才允许把这些燃烧产物排放掉。
从略高于试样的平面位置，应提供观察电弧的清晰视域。
注：对气流的要求，正在考虑之中。
4.2.3清洗和削尖电极
4.2.3.1清洗电极
a）每一次试验后，应该用不起毛的实验室用的纸巾蘸以丙酮或乙醇之类溶剂清洗电极，再用去离子水擦洗电极，然后用干净的、干的不起毛的纸巾将其擦干。
4.3试验箱
为防止通风，试验箱应是不通风的密闭箱，其尺寸不小于300mm×150mm×100mm。
4.4校准
4.4.1开路工作电压
开路状况下，将电压调节至12.5kV。根据开路的初级电压对次级电压的比，用电压表VL测量该电压。
售后服务。
1、保修期内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为4小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
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3、每年进行客户回访。
4、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后2天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
5、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
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7、安装及调试合格后，自客户签字认可之日起，我方对于提供的产品免费保修三年。保修期满后，我方将继续跟踪服务，客户享受终生维修，负责及时提供必要的售后服务、技术咨询。
8、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
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10、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。
11、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派 的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。
12、产品价格承诺 1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以 惠的价格提供给贵方。 2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
13、售后服务保证
公司实力保障：本公司有完善的售后服务体系;
