高精度电子皮带秤技术参数
规格型号 | 带宽（mm） | 精度（%） | 称量范围（t/h） | 皮带倾角 | 称量传感器（只） | 称量托辊（组） | 应用场合 | 工作电压（Vac） |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17 | 16 | 8 | 主皮带输送机 | 220±10% |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮带输送机 | |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮带输送机 | |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮带输送机 | |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮带输送机 | |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 主皮带输送机 | |
ICS-80 | 400-1400 | ±0.25 | 1-2000 | ≤17° | 16 | 8 | 移动工输送机 |
高精度皮带秤的优点
称重精度明显提高并有良好的长期稳定性。
对称重单元刚度要求大大降低，重量减轻
有效抑制皮带张力变化的影响，对安装位置要求放宽
单支承去除结构变形产生的干涉
对称重托辊共面性要求降低
维护量极小。托辊沾料无影响
适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量
有专家系统远程诊断、排除、可实现故障远程早期诊断、预警、排除
◆高精度皮带秤主要指标
额定流量 | 30t/h---13000t/h |
实物检定误差 | 单无数n=8;≤ 0.1%（检定）；≤0.2%（使用中） |
阵列单元数 | n≤8 |
有效称量段长度 | 2L×n（L：托辊间距） |
皮带宽度 | 500---2400mm |
皮带速度 | 0.5---5m/s |
皮带机型号码 | TD75、DTⅡ |
通讯协议 | 标准MODBUS |
通讯接口 | RS---485、RS-232、以太网 |
高精度皮带秤的技术突破
摒弃传统皮带秤误差理论、创建新的误差理论，皮带秤主要误差源——皮带张力影响基本消除
传统皮带秤误差理论高精对皮带秤之“内力理论”
对一个单独的称重单元来说，其皮带张力的影响和传统皮带秤装态相同；在一个连续安装的称重阵列中，相邻单元的皮带张力影响相互抵消。
即一个连续安装的称重阵列内部皮带张力影响力成为一种“内力”，对称重的影响为零，皮带张力的影响于阵列的出、入口处的单元。
8托辊皮带秤之“皮带效应理论”
“皮带效应”是指皮带的硬度、弱性等物理特性对称重产生的效应。在皮带张力的作用下槽形皮带呈半刚性状，当支承点高度不在一个准直面时，皮带沿运行方向会产生波浪、
其对称重产生的影响称之为“皮带效应”。
“皮带效应”的影响随皮带的硬度、物料的流量、环境的流量、环境的温度等因素的变化而变化。阵列式皮带秤通过检测、分析各单元采样值、建立一个“皮带效应”影响的数学模型并进行补偿修正。
在“内力理论”指导下，采用与常规皮带秤截然不同的设计理念，称重单元整体结构十分，特别适合在恶劣工况下长期工作，
对提高皮带秤的长期稳定期稳定性起到了关键作用。
单元使用一只称重传感器，支承两组称重托辊组
采用的高抗弯性能结构设计
结构简便，重量轻，现场安装快捷、方便
称重托辊组采用皮带机原有托辊组
日常工作中免维护
单点式称重传感器
皮带秤所用称重传感器为经多方研究成功的特制专用传感器，传感器具有抗水平力、偏载等多项优异性能指标，整体性能大大提升。
