GB/T1499.2-2018钢筋反向弯曲试验机
一、概述
钢筋弯曲试验机主要技术参数符合GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》，其结构性能 符合试验规范要求，具有两支承辊，本钢筋支辊间距离可以调节，可配备不同直径的弯心，弯心直径由有关标准规定，可根据钢筋的直径来确定弯心直径。该仪器工作，操作方便。
二、主要技术参数
1、活塞额定行程：…………………………………………S＝270mm
2、油泵额定压力：…………………………………………P＝20Mpa
3、活塞上升速度：…………………………………………V1＝80mm/min
4、活塞下降速度：………………………………………V2＝160mm/min
5、电机功率：……………………………………………………N＝2.2KW
6、工作电压：……………………………………………………380V三相四线
7、整机重量：………………………………………………………300Kg
8、外形尺寸：…………………………………………680×590×1720mm
三、安装及使用环境：
1、仪器应放置在平整的地面上（水泥地面 好）调平不得有晃动。
2、仪器周围预留 空间，以备工作时方便。
3、配备380V三相四线电源（ 接地保护）电压波动不得超过±10%。
4、要求环境温度10~40℃否则液压油的黏度过大或过小都会影响正常工作。
四、主要性能指标：
数显控制器：液晶屏显示弯曲角度。
系统精度：符合国标规定。
角度传感器：旋转编码器。
试验中，系统自动计算弯曲角度。
上位机通讯接口：RS232；
显示器：LCD19264液晶显示。当前角度，设定角度，系统状态分别显示；
按键：8个功能键；
五、试机：
1、加油：油液采用40＃压缩机油或32＃抗磨液压油加油孔在仪器右侧面，拆下盖板拽出加油塑料管用斗灌入，油量在20升，通过标尺可观察油位，加油完毕后固定好加油孔盖。
2、接电：请牢固连接三相四线电源，不可缺相。
3、试运转：启动油泵后，如果情况正常，工作活塞就能按按钮方向指示动作，按停止键，活塞停止动作。
六、使用方法及操作顺序
开机后请先把上升下降到 ，以排空油缸内的空气，此时电机空转，再按试件的尺寸把弯曲支座的距离调整好，紧固如图1的螺丝和螺母，选择适当直径弯心安装到活塞下端，放好试件如图2设置好弯曲角度，按下试验键，达到设定角度后自动停止并返回。到达能取出钢筋位置时，按停止键，取下试件，完成钢筋正弯试验。取下钢筋进行反弯试验。 换反弯压头，如图3放好试件并把上面长方体快调到 靠上的位置，根据设定反弯角度，完成反弯试验。将油缸向上恢复到适当位置停机，准备开始下一轮的试验。
七、维护、保养、事故排除
1、仪器应在室内使用。
2、活动部件经常擦拭，保持活动自如。
3、紧固部件松动时要修理、紧固。
4、油液使用一年后要换同型号油。
5、试验完毕后，应将油缸到“中间”位置，使油泵处在无载荷状态下运转。
6、使用中压力表上无压力指示或油缸不工作：
a、压力表因碰撞而损坏。b、油泵不上油①冬季油黏度大，夏季油黏度小。②油泵下的溢油螺栓没有拧紧。③溢流阀工作不正常对油的污染比较敏感。其次是由于油缸活塞长期的在油中腐蚀密封圈老化造成不上压，油缸不工作。
7、渗漏：长期使用会出现油管接头处有渗漏情况，有可能“O”型圈老化，复合圈老化， 换为宜。
八、产品装箱单
1、主机 WH-40E 1台
2、弯芯 24、32、40、48、56、64、72、80、88、100、140、160、180、200 各1个
3、内六角扳手 12、10、6、5 各1个
4、内六角螺丝 12*25、8*60、8*50、8*45、8*40、8*30、6*25 个
5、说明书 1份
6、合格证 1份
