一、概述：
油润滑硬密封旋塞阀
油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，高工作温度可达325度，大口径可达600mm。
1、常规油润滑旋塞阀
A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。
B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力
C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长
D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。
2、压力平衡式旋塞阀
为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：
A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。
B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。
C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩
二、主要技术参数：
| 公称压力（LB） | 壳体试验压力（MPa） | 密封试验压力（MPa） | 适用温度（℃） | 使用介质 |
| 150 | 3.0 | 2.2 | ≤180℃ | 水，蒸气，油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 | ||
| 600 | 15.0 | 11.0 | ||
| 900 | 22.5 | 16.5 |
三、主要零部件材料：
| 序号NO. | 名称 | 材质 |
| 1 | 阀体 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1，WC6，WC9，C5 ASTM A351-CF8，CF8M，CF3，CF3M |
| 2 | 卡套 | PTFE |
| 3 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
| 4 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢Flexible graphite+stainless steel、PTFE |
| 5 | 调整垫 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
| 6 | 阀盖 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1，WC6，WC9，C5 ASTM A351-CF8，CF8M，CF3，CF3M |
| 7 | 调整螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M |
| 8 | 六角螺母 | ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M |
| 9 | 螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A913-B8M |
| 10 | 手柄 | ASTM A105-WCB |
安装与维护注意事项
在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：
1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
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