工业蒸汽除雾器工作原理
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
除雾器通常装在喷淋塔里净化雾水，现在根据具体工况也可以把除雾器装到箱体里净化过滤蒸汽，便于安装使用，可根据雾气浓度，空间大小制作除雾器规格。
工业蒸汽除雾器产品特点
1、适用范围广：净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的水雾废气，如化工、食品、医药、机械等行业，运行费用低，反应快，设备 启动，随用随开。
2、方便灵活：捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了复杂的雾气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合，根 据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作调整。
3、节能*、占地面积小：净化单元采用分立式抽拉结构，易于安装、维护，清洗特别方便，使净化设备在*运行后仍保持较高的净化 率。
