粉尘泄爆片知识介绍
1.什么是灰尘？
爆炸性粉尘：在特定条件下与空气发生氧化反应可燃烧的粉尘、纤维或分散的絮状物。例如金属粉、小麦粉、鱼粉、纸粉、木粉、塑料、染料等。 （水泥、淤泥、粉煤灰等为不可燃粉尘）
2.粉尘泄爆片的五个要素
1、粉尘爆炸：火焰在粉尘云上蔓延，导致压力和温度显着升高。
2、粉尘爆炸的五个要素：
3、粉尘爆炸源：
(1)明火：吸烟、气焊、切割等工业热火，加热炉等其他明火。
(2)高温物体：发热器件、发热器件、防爆电机和灯具的高温表面（过热电机、白炽灯）等（汽车排气管、烟囱火花、焊接金属渣）。
(3)电火花：电路短路、电缆老化、电缆外露、使用非防爆电气设备、电气过载等。
(4)静电放电：火花放电、电刷放电、电晕放电、静电积聚、人体静电等。
(5)冲击和摩擦。
(6)光照射与聚焦：闪电与闪电、光聚焦。
(7)化学反应放热：氧化燃烧、自燃。
3.粉尘爆炸危险
1、粉尘爆炸具有高能量和爆炸威力，更大爆炸压力可达700KPa，爆炸温度可达2000-3000度。当发生粉尘爆炸时，爆炸性燃烧产物会弹出。引起火灾，引起局部严重碳化，严重烧伤人体。
2、粉尘爆炸伴随着不燃烧。燃烧气体中含有大量的一氧化碳和其他有毒气体，会对人体造成中毒。
3、粉尘爆炸涉及不燃烧、燃烧或多次连续爆炸。第二次爆炸的粉尘浓度通常比次高得多，第二次爆炸的威力和破坏力比次大得多。
四、影响粉尘爆炸的主要特征因素
1、粉尘分散性：分散性越高（粒径越小），爆炸强度越高。
2、点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸。
3、含氧量：必须达到更低含氧量。
4、尘云温度：温度越高越容易爆炸。
5、湍流情况：流场湍流越剧烈，爆炸范围越大。
6、空气湿度：空气湿度越低，爆炸强度越高。
7、氧化率高的粉尘，如镁粉、铝粉、染料粉等，易发生爆炸。
8、燃烧热较大的粉尘，如煤尘、碳粉、硫磺粉等，更容易发生爆炸。
9、容易带电的粉尘，如合成树脂粉、纤维粉尘、淀粉等，容易发生爆炸。
5、粉尘爆炸控制技术。
(1) 防爆
1、定义：如果外壳内有易燃粉尘、气态氧化剂或空气发生爆炸，外壳能承受更大爆炸压力而不会被破坏。
2、用途：通过加强容器壁厚，改善材质，即使发生粉尘爆炸，也不会造成外在损失。
(2) 防爆门
1.定义：当外壳发生爆炸时，爆炸产生的高温高压燃烧产物和未燃物在爆炸压力达到外壳更大强度之前，通过预定的薄弱部位而增加。将外壳指向非危险方向。防爆技术，可防止因通风而损坏外壳。
2、目的：通过安装泄爆装置减少爆炸损失。
3、方法：产生爆炸有两种方式，有火焰和无火焰。
(3) 抑爆
1、定义：在爆炸的早期阶段，火焰通过物理和化学作用熄灭，抑制（防止）粉尘爆炸的发生。
2、目的：通过安装抑爆装置，提前探测并扑灭火灾，抑炸。
(4) 防火
1、定义：一种在爆炸发生后通过物理和化学作用防止其扩散的技术。
2、目的：防止火焰通过管道或其他通道蔓延。
(5) 灭活
在密闭容器中的粉碎、粉碎、粉末干燥、管道空气输送等过程中，惰性气体如氮气、二氧化碳、卤化烷烃、氩气、氦气、蒸汽或灭火粉末、化学干燥粉末、岩石粉末惰性气体。稀释易燃成分以减少环境中的氧气含量。
6、建筑（构筑物）防爆
(1) 建筑结构
1、建筑宜为单层建筑，屋顶宜轻质。
2、在多层厂房内安装粉尘爆炸危险场所时，厂房必须采用框架结构。
3、泄压设施宜采用轻质屋面板、易泄压的轻质屋面、门窗、安全玻璃等爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
4、用作泄压设备的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不应超过60kg/m2。
5、泄压设备的安装位置应靠近有爆炸危险的部位，避开人群密集区和主要交通道路。
(2)生产火灾危害分类
(3)车间耐火性能评价
(4)防火隔间
1、粉尘爆炸产生及处理区应与其他处理方式分开，并由火箱操作（如铝镁制品打磨抛光、电焊及气割作业、木制品加工及涂装作业）。
2、粉尘爆炸发生处理区位于高层厂房一层或以上，必须有单独的安全出口。厂房门（包括工厂车间门） 厂房必须向疏散方向敞开，疏通安全走道。不要堆放物品，包括易燃易爆物品。
(5)防火间距
1、厂房内有粉尘爆炸发生及处理区，建筑与教育、医院、商业等重要公共建筑防火间距50m以上，建筑与建筑之间的距离民用建筑为25米。
2、不要在粉尘爆炸危险场所的厂房内设置危险化学品的会议室、办公室或仓库。
7、防爆除尘系统
在有粉尘爆炸危险的工作场所采取有效的通风除尘措施是防止粉尘爆炸的有效措施。
1、按照标准规范设计和使用除尘系统
2、除尘系统应按工艺分段（分区）相对独立配置。
3、除尘系统之间禁止相互通信和互联。
4、所有集尘点必须配备符合要求的集尘罩。
5、除尘器应安装在工作场所外。
6、干式除尘器本体必须装有符合泄爆要求的泄爆装置。
7、使用湿式除尘系统时，遇湿气自燃的金属粉尘应设有通风孔。
8、防爆电
(1)防爆区域划分
(2)防尘技术（防爆型）
目前国际上普遍接受的主要防尘技术有：
1、多尘环境用电气设备：
1）外壳保护类型-DIP A/B、tD-Da、b、c
2）本安型 iD (Da, Db)
3）注射保护类型-mD (Da, Db)
4）正压保护型-pD (Db, Dc)
2、多尘环境用非电气设备
1) 限流壳型-fr (Gc)
2) 防爆外壳类型-d (Gb, Gc)
3) 结构安全类型-c (Ga, Gb, Gc)
4）控制点火源b型（Ga、Gb、Gc）
5) 浸入式-k (Ga, Gb, Gc)
(3) 一般采用的粉尘防爆技术
1、外壳防护类型（Ex tD）-GB12476.1、GB12476.5
20、21 或 22-Da、Db 或 Dc 区中的防爆技术
技术特点： 1）可分为A型和B型设备，安全等级相同
A型设备（欧洲）：防尘方式采用适当的防尘等级，设备表面温度在5mm厚的灰尘层堆积情况下确定；（TA为灰尘堆积量，不安装测量）和应用 考虑 75K 余量）
B型设备（北美）：防尘设计考虑了热循环的影响，设备表面温度是在12.5mm厚的灰尘层条件下确定的；（TB为灰尘堆积、安装和安装）应用程序考虑 25K 余量）
2）外壳足够防尘（至少用于IP5X、20、21区和导电灰尘的区域必须满足IP6X）
应用特点：“严禁带电开启！”
2、本安型（Ex iaD/ibD）-GB12476.1、GB12476.4
Zone 20 (iaD) or Zone 21 (ibD) 防爆技术-Da / Db
技术特点： 1）气体专用安全防爆同原理
2）满足IP6X外壳防护功能
3）满足IIB点火试验要求
应用特点
-保持在线（防止灰尘进入）。
-本质安全技术是由本质安全设备、相关设备和连接电缆组成的系统概念。相关设备（安全栅栏）通常安装在安全的地方。
-本安防爆电路和非本安防爆电路必须分开接线。
-本安回路的参数配置必须满足要求，通常是单点接地要求。
(4) 防尘装置的标识方法
1、根据GB12476.1-2013，标识组成：Ex_防爆型符号_区域符号（带或不带前缀A或B）IP等级_温度组
2、标志示例
防爆 tD A21 IP54T 120 ℃
防爆 iaD 20 IP65T 165 ℃
