XYZ系列稀油站
一、使用条件
本产品适用于稀油循环润滑系统中，其工作介质为液压油油、20～25号机械油及轧钢机油,运动粘度等级为N22～N460(相当ISO VG22～VG460)。稀油站的公称供油压力为0.63MPa；过滤精度0.08～0.12mm；冷却水温≤28℃；冷却水压力0.2～0.3MPa；换热器进油温度为50℃，温降7～8℃；使用蒸汽加热时蒸汽压力为0.2～0.4MPa。
二、工作原理
工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的供油压力为0.4MPa，供油压力为0.1MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。正常工作时，油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时，则系统压力下降，当降到调定值时，通过压力控制器调节，备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到压力正常时，备用泵自动停止。若油压继续下降到另一调定值时，则通过另一压力控制器调节，发出事故警报。
双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作，一组过滤滤芯备用，在进出口处接有差压发讯器，当压差超过0.15MPa(≥250L/min稀油站为0.15～0.1MPa)，人工切换，备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片。
油站出油口接有压力式电接点温度计,根据供油温度要求,调定和两个界限。在低温时,信号灯亮,人工开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热；供油口温度高时，报警并开冷却器。
大于250L/min稀油站，可采用蒸汽加热油箱中的润滑油，仪表盘安装检测冷却器进出水管压差的仪表，其主要部件均另外装于基础上；而大于125L/min稀油站的全部部件都装在油箱上，为整体式结构。
三、结构特点
设有备用油泵，可保证向润滑点连续供油。
过滤器放在冷却器之前，可提高过滤和通过能力；更适合较高粘度的润滑介质。
采用双筒式过滤器，可不停车进行滤芯的清洗和更换。
采用列管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，便于维修。
回油设有磁网过滤，可吸附清除油液中铁质微粒，保证油液清洁度及提高润滑部件寿命。
配有仪表盘和电控箱，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。
四、技术参数
型 号 | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | XYZ | |
-25 | -40 | -63 | -100 | -125 | -150 | -200 | -250 | -300 | -400 | ||
供油压力(MPa) | ≤0.6 | ||||||||||
公称流量(L/min) | 25 | 40 | 63 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
供油温度(℃ | 40±3 | ||||||||||
油箱容积(m3) | 0.63 | 1 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5.5 | ||
过滤面积(m2) | 0.13 | 0.19 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.3 | 1.5 | ||
换热面积(m2) | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 24 | 24 | 30 | ||
冷却水耗量(m3/h) | 1.5 | 4 | 6 | 9 | 11 | 15 | 22 | 26 | 30 | 35 | |
电加热器 | 功率(kW) | 8 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 30 | ||
电压(V) | 220 | ||||||||||
电机功率 | 功率(kW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | ||
转速(r/min | 1420 | ||||||||||
