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满瓶检测

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  • 公司名称广州市万世德智能装备科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地广州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/3/13 17:58:38
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万世德-液态智能包装专家与,包装技术荣获中国优秀奖。广州市万世德智能装备科技有限公司成立于2003年5月,坐落于广州市花都区华兴工业区,占地面积40,000多平方米,注册资金3125万元,员工350多人。经过16年的不断创新和发展,目前已经形成广州市万世德智能装备科技有限公司、佛山万世德机器人技术有限公司、佛山市湘德智能科技有限公司三大独立分支企业。公司主要面向矿泉水、饮料、啤酒、乳制品、食用油、日化、医药等领域的客户提供吹瓶机、灌装机、吹灌旋一体机、贴标机、热收缩膜包机、纸箱裹包机、套式纸板复合包装机(卡包机)、成型机、封箱机、装箱机、卸箱机、码垛机、卸垛机、输送系统等智能成套设备和整线系统解决方案。我们的设备具备个性化定制、智能化程度高、可拓展性强、安全卫生、节能环保等特点,是众多跨国公司及国内企业主要合作伙伴。依靠强大的品牌影响力,现已为伊利、蒙牛、美赞臣、维他奶、百事可乐、可口可乐、雀巢、椰树集团、哇哈哈、康师傅、加多宝、农夫山泉、华润、达能、健力宝、乐百氏、汇源、达利食品、百威啤酒、青岛啤酒、燕京啤酒、嘉士伯啤酒、金威啤酒、珠江啤酒、亚太集团、海天味业、李锦记、厨邦、联合利华、纳爱斯、虎牌等国内外企业提供了优良设备和完善的系统服务,承担了数百项重大工程,拥有丰富的解决方案咨询、设计规划、实施和服务经验以及大型项目的管理经验。 公司坚持“创新发展,永续服务”的经营理念,从产品、技术、服务、解决方案满足客户多样化需求。研发制造向水平看齐,追求整线效率不断优化提升,以品质可靠、技术、节能高效的综合能力,从项目初期的客户需求确认、方案设计、设备生产到整条生产线的具体安装实现,不断提升用户体验,为用户创造更多价值。展望未来,公司将积极把握行业发展趋势,不断探索包装技术新潮流,始终聚焦客户需求,紧跟工业4.0步伐,利用物联网、大数据、云计算等新兴技术手段,努力提升参与化竞争的核心能力,通过持续创新和改进,为客户创造价值。
包装机
满瓶检测系统应用于啤酒、饮料、药业等各玻璃瓶、PET瓶或可透光的塑料瓶的灌装、压盖、喷码、贴标质量的检测,可靠地实现液位、盖检、喷码、标签的检测,以确保产品质量
满瓶检测 产品信息
满瓶检测系统应用于啤酒、饮料、药业等各玻璃瓶、PET瓶或可透光的塑料瓶的灌装、压盖、喷码、贴标质量的检测, 可靠地实现液位、盖检、喷码、标签的检测,以确保产品质量。

设备概述

满瓶检测系统应用CCD视觉检测和DSP图像处理技术、多传感器融合,采用多传感器信息融合及高速运动物体视觉精确定位、多级光学反射一次成像技术和小波神经网络检测技术,实现液位、高盖、歪盖、断桥、缺环、无盖、喷码检测。采用色标传感器对标签有无进行检测、回气针检测系统对在灌注过程中掉入瓶内的回气针进行检测,如检测到不合格瓶将自动予以自动剔除。

采用多传感器检测方案,对灌注压盖全过程进行监控,可自动产生灌注阀号、压盖阀号所出现低液位、盖检错误的统计数据,也可对某个灌注阀、压盖阀进行采样,实现灌注监控功能。

系统介绍

1、多传感器系统
   传感器系统是系统检测的通知信号,控制系统根据它们的信号进行内部计算。
2、光源系统
   光源系统是图像采集系统的硬件基础,它的稳定性直接决定所获取图像的质量。本检测系统光源均采用进口高档LED制作光源。
3、图像采集系统
   使用多级平面镜一次成像技术,使用高档CCD同时采集多幅图像。
4、图像处理系统
   图像处理系统是整个检测系统的核心,它将图像采集系统所采集的图像进行算法处理,处理结果送至控制系统。
5、控制系统
   控制系统是该检测设备的大脑,控制系统综合各传感器信号、图像处理系统的结果信息、参数设置信息,指挥剔出器相应的动作。
6、剔出器
   剔出器是检测设备的装置,受控制系统的指挥,在合适的时间动作,将不合格的瓶进行剔除。
7、人机操作界面
   人机操作界面是用户与设备的交互窗口,该设备使用TFT触摸屏供友好的用户操作界面,用户可以灵活地更换瓶型、设置参数等。

技术优势

1、高速、高效;

2、、多角度检测;

3、可对各种异型瓶进行特殊处理。

功能和工作环境

1、液位检测
   使用的光路设计,采用高速CCD拍摄产品图像,对所得到的图像进行算法分析,检测灌注液位是否达到高度,如果所得到的液位面未达到标确低液位面则会自动判断为低液位,给予自动剔除;如果所得的液位面高于标准的高液位面,则会判定为高液位。

液位检测

2、封盖检测
   使用的光路设计,采用高速CCD拍摄产品图像,对所得的图像进行分析,检测瓶盖的状态,自动判断是否存在无盖、高盖、歪盖、断桥、缺环等缺陷。

封盖检测 

3、喷码检测

   使用的光路设计,采用高速CCD拍摄产品图像,对所得的图像进行OCR识别,判断产品的喷码信息。
喷码检测 
4、标签检测

   使用色标传感器,检测来瓶的标签状态。

行业应用

满瓶检测系统应用于啤酒、饮料、药业等各玻璃瓶、PET瓶或可透光的塑料瓶的灌装、压盖、喷码、贴标质量的检测。


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