采用特制防腐材料制作的防腐探头，
防腐型氧化锆氧气分析仪的技术指标：
测量范围：0～5、10、25%、50%O2(三位有效数)
精度：±2%
线性度：量程的±1%(模拟量输出)
重复性：量程的±0.5%(模拟量输出)
稳定性：量程的±2%/7d(零点程满量程)
负载电阻：0～1.6kΩ(0～10mA)；0~800Ω(4～20mA)
功耗：80w
电源：220V±10%
环境温度：转换器：0～40℃；检测器：-10～80℃
样气温度：0～700℃
样气压力范围：-500～+500mmH2O
响应时间：≤5s(达90%测量值)
检测器长度：0.4m;0.8m;1.0m;1.2m
防腐氧化锆分析仪探头安装分析：
⑴安装点的选择：
探头安装点的烟气温度应符合小于600℃的要求，一般来说，烟气温度低，探头使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。探头不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方（如有些旁路气道的扩容腔内）。
另外要求烟道漏气较小，探头安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对探头不锈钢外壳形成冲刷腐蚀 ，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
⑵炉墙上的探头固定法兰：
用钢材做成如图六形状的过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙外壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。如果用Ф12mm安装孔，则在过渡法兰的Ф130mm圆上均布四个Ф12mm安装孔，使用4个M10×40的螺丝，将它与检测器 的固定法兰紧固，为防止漏气，两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。
⑶防腐氧化锆分析仪探头的安装注意事项：
探头的参比气是靠空气自然对流提供的，探头需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下，探头安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板或者金属垫片，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。
探头端头必须离锅炉内壁150mm以上，使过滤器的多孔陶瓷暴露部份背对烟气的流向（过滤器方向可单独转动）以避免陶瓷体受气体冲刷，延长使用寿命。
当探头推入烟道时，为防止锆管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分钟为好。
防腐氧化锆分析仪使用注意事项：
①、需要对样品气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA；
②、标气二次表输出压不得大于0.30MPA；
③、进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏；
④、气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u；发现气阻现象，可先行检查过滤网（过滤器）；
⑤、定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次；环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象；
⑥、仪器的安装部位应当水平，远离振动源；以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差；
⑦、分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差；
⑧、分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量；
⑨、由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。
⑩、当测量含有腐蚀性气体时，应先用活性炭过滤。
防腐氧化锆分析仪是一种实用可靠的自动化分析仪表。 能与各种电动单元仪表、常规显示记录仪表及DCS集散控制系统配合作用， 可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行 快速、正确的在线检测分析。以实现低氧燃烧控制，达到节能目的，减少 环境污染。
防腐氧化锆分析仪探头（一次仪表）和 ZO-系列氧量变送器（二次仪表）二部分组成。
防腐氧化锆分析仪工作原理
１、氧化锆锆管是一种金属氧化物，在高温下形成固态电解质具有传导氧离子的特性。
被测气体（烟气）通过探头过滤器，进入氧化锆锆管的内侧，参比气 体（空气）通过自然对流进入探头氧化锆锆管的外侧。当锆管内外侧氧浓度不同时，在氧化锆锆管内外两侧间会产生氧浓差电动势。
２、防腐氧化锆分析仪主要作用就是将气化锆探头输出的气浓差电动势Ez 转换成与被测烟气含气量成线性关系的电流信号输出。
