反应釜高温循环磁力泵采用先进设计原理与制造工艺，通过外磁体、隔离套、内磁体之间的磁场传导，将动密封转换为静密封，保证泵浦高温状态下的稳定性工作。广泛配套小型精密高温模温机、试验仪器、木工机械、挤出等行业，泵浦移送循环介质不含颗粒、纤维、非易燃易爆的液体。
反应釜工业高温磁力泵使用：
1、高温磁力泵不允许含有颗粒、铁磁杂质进入磁力传动器从而和轴承摩擦。
2、不锈钢高温磁力泵在输送含有积淀易或者易结晶的介质后需要及时清洗，磁力泵停止运行后向泵腔内灌注清水，运转1分钟后应该排放干净，从而取保滑动轴承的运用寿命。
3、应该在泵流管入口处过滤，输送含有固体颗粒的介质时。
4、磁力矩不可设计得过小，避免退磁。
5、磁力泵应该在符合温度的条件下工作运行，严格禁止介质的温度超标，可以在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，当温度超标或者停机。
6、严禁空转，避免干摩擦，严禁介质抽空。
7、当出口阀处于封闭的状态下，泵延续工作不得超越2分钟，为了防止磁力传动器温度升高。
8、因为不锈钢高温磁力泵泵腔中存在肯定的间系及磁力泵内运用的是“静轴承”，不可以在压力的体系中工作，由此该系列泵绝不能够运用在有压力的体系中，正压与负压均不可行。
反应釜高温循环磁力泵维护：
1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。
2.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.氟塑料磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。
7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
9.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
10.氟塑料磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
