EVA热熔胶膜光伏 薄膜挤出流延机
EVA热熔胶膜光伏 薄膜挤出流延机
由于EVA胶膜具有高透光率、高反射率、良好的粘结性能和抗紫外老化性能等优点，被广泛用于光伏组件的封装。为了进一步提高EVA胶膜的性能，科研人员不断研发出新型的EVA胶膜制备工艺和配方。
其中，一种新方法是通过添加高反射功能助剂来改性EVA树脂，从而制备出具有高反光率的EVA胶膜。这种方法不仅能够提高组件的光电转换效率及功率，同时还可以增强EVA胶膜的抗紫外辐射老化能力。科研人员对比了两种具有相同化学结构的有机过氧化物交联剂对EVA胶膜性能的影响。通过测量电导率、氯含量、过氧化物含量及黄变指数等指标，发现不同结构的有机过氧化物交联剂对EVA胶膜的性能有较大的影响。
另外，科研人员还发现，采用不同结构的偶联剂制备光伏组件封装用EVA胶膜，偶联剂的结构对胶膜粘结性能与交联进程有明显的影响。具有不饱和双键结构的偶联剂能够赋予胶膜更优的粘结强度，同时分子长链有助于缓解预交联，可以改善加工性能。
在光伏发电装机容量增长前景明确、光伏组件整体需求增大和渗透率提升的背景下，光伏组件封装胶膜的市场需求将会不断提升。今后，将不断研发出与新太阳电池技术相匹配的功能性封装胶膜，以满足市场的需求。
随着科研人员对EVA胶膜制备工艺和配方的不断优化，需要精密好用安全实验室设备-流延膜挤出设备助力EVA胶膜的开发。广州普同为客户定制光伏封装胶膜EVA材料定制流延膜挤出机,以满足客户的需求。
广州市普同实验分析仪器有限公司流延膜挤出机采用精密成熟流延成型技术制备出厚度均匀、无褶皱晶点的EVA胶膜。由于EVA材料富有弹性和黏性，推荐采用冷水机能更好的给流延辊降温，由镜面辊改为哑光雾面辊，流延膜能更好的剥离。由于EVA胶膜具有高透光率、高反射率、良好的粘结性能和抗紫外老化性能等优点，被广泛用于光伏组件的封装。为了进一步提高EVA胶膜的性能，科研人员不断研发出新型的EVA胶膜制备工艺和配方。
技术参数
螺杆直径30mm
长径比L/D28：1
螺杆分段温控分三区，控温在室温-350℃
温控精度±1℃
熔体压力测定0-50MPa/0.5%FS
熔体温度测定0-400℃
螺杆、料筒材质38CrMoAlA材料、表面氮化处理，氮化层0.4-0.7mm，脆性不大于2级
流延模具模具宽度：300 mm
模唇开口范围：0-0.8 mm
衣架式流延模头，采用5CrNiMo合金钢 模唇流面经过高精密磨床加工处理，抛光精度0.015-0.02μm，其他流面抛光精度0.02-0.04μm，外形抛光精度0.06-0.08μm 模头流面镀硬铬处理，厚0.03-0.04mm，硬度HRC60-70，外表镀硬铬层厚度0.02-0.03mm
辊面宽度350mm
线速度0-10 m/min
流延辊直径295 mm 辊面超镜面，硬度HRC60-70，表面粗糙度Ra0.01μm
控温精度±1℃
过渡辊直径46 mm 表面氧化处理
牵引辊直径80mm 辊面镀铬镜面处理，表面粗糙度Ra0.01μm
制品厚度0.02-0.2mm
水温机温度室温-100℃
辊筒驱动独立伺服，无极调速
