生石灰消化器是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化的设备，具有 好的搅拌性能和消化效果。它分为单轴和双轴结构。该设备具有搅拌均匀、加水量可调、粘结量小、故障少、寿命长等优点。
生石灰消化器的结构特点：
1、螺旋叶片为低铬合金快换刮刀，用不锈钢螺栓联接，其使用寿命长且刮刀 换方便；
2、密封性能好,消化器各传动部件均带有密封结构,各配合面密封严实,无泄漏；
3、下料口采用倒锥扩口设计不结料、不结垢；
4、采用电机→柱销联轴器→齿轮减速箱→柱销联轴器→齿轮同步器(双轴结构)→螺旋主轴的经典传动形式，传动， ；
5、消化器轴承座外置，为剖分式结构，检修方便；
6、双轴消化器齿轮同步器配有封闭齿轮箱，内有油溅润滑，齿轮使用寿命长；
7、根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了消化水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响消化量。
生石灰消化器是如何工作的?
生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就 解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的，每个筛管上又打有多个小孔，这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了，从而达到除尘的特点。本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
