热效率高、操作简单
沸腾焙烧炉炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。为防止冷凝酸腐蚀,钢壳外面有保温层。炉子的最下部是风室,设有空气进口管,其上是空气分布板。空气分布板上是耐火混凝土炉床,埋设有许多侧面开小孔的风帽。炉膛中部为向上扩大的圆锥体,上部焙烧空间的截面积比沸腾层的截面积大,以减少固体粒子吹出。沸腾层中装有废热锅炉的冷却管,炉体还设有加料口、矿渣溢流口、炉气出口、二次空气进口、点火口等接管。炉顶有防爆孔。
性能特点
- 01
适应性广
燃料适应性广,可燃用QyDW发热值大于6270KJ/kg ( 1500kcal/kg )的各种烟煤、无烟煤、褐煤、白煤,甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等;。
- 02
温度均匀、供热稳定
炉膛燃烧温度一般850~ 1100°C,运行温度均匀,供热稳定。
- 03
燃烧效率高,温度调节方便
燃烧效率高,燃烬率可达99%以上,炉热效率高达94% ,热烟气出口温度可调节,供热负荷调整宽泛,供热烟管道出口方位灵活。
- 04
使用寿命长,维护成本低
炉使用寿命长,易损件少,维修费用低。
工作原理

燃煤经破碎成10mm以下的颗粒,经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上,鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛,各方散射的风聚合成“气垫”托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧,煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由大及小直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高、节能环保等特点,因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。
技术参数
炉型 | 炉膛面积(m2) | 鼓风量(m3/h) | 供热能力(KJ/h) |
F3 | 1.18 | 2650 m3/h | 6202000 |
TF5A | 1.86 | 4320m3/h | 9374000 |
TF5B | |||
TF6A | 2.26 | 5400 m3/h | 1106000 |
TF6B | |||
JTF8B | 3.18 | 7800 m3/h | |
JTF8C | |||
JTF9 | 3.69 | 9200 m3/h | |
JTF10 | 4.25 | 10800m3/h |