一、碳素混捏锅
碳素混捏锅是我公司和中国铝业设计院新研制的混合料搅拌捏合设备,是将计量配置好的原料进行加热混捏,使物料达到一定要求的均匀物体的设备。混捏锅是碳素行业专用机械,广泛应用于碳素厂、电碳厂、铝厂、石墨厂等工矿行业,混捏容量1000L—6000L,生产各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷、高炉块、预焙阳极等产品的糊料搅拌、混捏之用。
混捏锅是由一对互相配合和旋转的叶片,所产生强烈剪切作用而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
该设备采用整体底盘,克服了分体底盘由于地基下沉或安装不精确而带来的设备不同心等问题,减少了设备占地面积,维修方便。
二、突出优点:
1、电气集中控制,便于操作。
2、液压控制开关门盖及倾翻卸料,自动化程度高,减轻劳动强度。
3、采用进口的耐磨热电偶,指示准确,使用寿命长。
4、内胆加衬锰钢板,拆卸式可更换,大大延长了使用寿命。
5、搅刀加焊合金耐磨层,提高了搅刀的使用年限。
6、夹套及墙板内均设导流装置,使升温更快,热效率更好。
7、出料采用门快速出料装置,液压起闭,快速、可靠、灵活。
8、板链传动,柔性连接,预防和减少了因扭矩过大或承载超标而对设备的伤害。
4、内胆加衬锰钢板,拆卸式可更换,大大延长了使用寿命。
5、搅刀加焊合金耐磨层,提高了搅刀的使用年限。
6、夹套及墙板内均设导流装置,使升温更快,热效率更好。
7、出料采用门快速出料装置,液压起闭,快速、可靠、灵活。
8、板链传动,柔性连接,预防和减少了因扭矩过大或承载超标而对设备的伤害。
三、混捏锅主要用途
混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品。石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊;有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊;有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同,但和糊类制品的生产工艺相仿,暂归在糊类制品内。
四、混捏锅主要结构
混捏锅主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。混捏部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭大盖、闭合翻板等功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
1、内胆加衬锰钢板,拆卸式可更换,大大延长了使用寿命。
2、搅刀加焊合金耐磨层,提高了搅刀的使用年限。
3、夹套及墙板内均设导流装置,使升温更快,热效率更高。
4、出料采用门快速出料装置,液压起闭,快速、可靠、灵活。
5、搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推列车长轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动
五、主要技术指标
1、内胆加衬锰钢板,拆卸式可更换,大大延长了使用寿命。
2、搅刀加焊合金耐磨层,提高了搅刀的使用年限。
3、夹套及墙板内均设导流装置,使升温更快,热效率更高。
4、出料采用门快速出料装置,液压起闭,快速、可靠、灵活。
5、搅拌桨两轴端均采用定心滚珠轴承和推列车长轴承(共8只),以保证主轴径向不跳动和轴向不串动
五、主要技术指标
型 号 | 1500L | 2000L | |
容积 | 总 容 积 | 2600L | 3100L |
有效容积 | 1500L | 2000L | |
搅刀型式 | 单轴双叶片 | 单轴双叶片 | |
搅刀转速 | 3rpm | 3rpm | |
加热方式 | 电加热 | 电加热 | |
设备总功率 | 48KW | 90KW | |
摆线针轮减速机 | XWED7.5-95-289 | XWED7.5-95-289 | |
电机功率 | 7.5 KW | 7.5KW | |
链轮减速比 | 1.7 | 1.7 | |
锅体翻转角度 | 95° | 95° | |
液压泵站 | LY3 | LY3 |