本项目为分散性农村污水，要求面积小，管理方便，可移动，故采用可移动一体化处理设备方案；本项目生活污水量为500m3/d，故采用2台250T/D处理能力可移动式一体化处理设备。
2）因农村废水昼夜间水质水量差别较大，且含有一定的漂浮杂物、机械杂质等，因此，在进入一体化处理设施前，须有有一定的收集、调节措施，即设置调节池系统。
3）污水处理工艺中，常用的是活性污泥法和接触氧化法，活性污泥法反应系统传质混合效果好，但生物量相对较小，接触氧化法生物量大，但传质困难。MBBR通过向活性污泥生物反应器投放一定数量轻质悬浮填料，使污水处理的机理和效能发生了质的改变。结合传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点，使固相生物膜和液相的活性污泥发挥各自生物降解优势，实现优势互补，反应器中悬浮填料因搅拌在水中自由运动，污水连续经过装有移动填料的反应器时，在填料上生长形成生物膜，通过系统悬浮活性污泥和载体生物膜的吸附、生物氧化等作用，净化水质。MBBR移动床生物膜反应器属于三相生物流化床处理方法，和接触氧化不同，固化生物膜也处于流化状态，污水和生物膜传质混合效果好，污水处理效率高。和普通活性污泥法不同，通过投放比表面积大的悬浮载体，生物量可达30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系统污水处理能力，容积负荷更高，占地面积更小；生物膜提高了系统耐冲击负荷能力和对有毒化合物抵抗能力，反应系统为为气-固-液共存的三相流化状态，固-液-气三相充分接触、混合和碰撞，增加传质面积，提高传质速率，强化传质过程，同时填料流化时不断切割分散气泡，使布气均匀，提高氧利用率；填料为生长缓慢的硝化细菌和其它长世代微生物提供载体，使生物固体停留时间和水力停留时间相分离，主要除去氨氮；同时生物膜的厌氧-好氧环境使系统具有脱氮功能，解决了CAS法为了硝化而延长泥龄，容易出现污泥膨胀问题；流化填料受水流气流冲刷和相互碰撞，使老化生物膜易于脱落，促进新陈代谢，保证生物膜活性；流化填料可生长丝状细菌，使系统对有机物分解效率更高，同时无CAS污泥膨胀之虞。悬浮填料比重接近1，只需很少气量即可流化，无需支架，只需格栅网拦截。一体化设备要求占地面积小，容积负荷高，管理方便，MBBR形成的活性污泥-生物膜混合系统能显著提高原有活性污泥系统生物量，提高其生化反应效率，提高其容积负荷，减少反应器体积，减少占用场地，不需要在反应池中构筑支架，施工简单。针对本项目场地有限、管理水平低等问题，本采用MBBR方案。
4）经AO工艺处理后，废水PH、COD、BOD5、氨氮、SS均可稳定达标，在进水总P浓度不高的情况下，也可以达到排放标准，但如果进水总P浓度过高，总P指标可能会超过排放标准，因此，在生物接触氧化池后预留混凝沉淀加药口，可根据需要加入混凝剂，确保废水各项指标达到排放标准要求。
