玻璃钢脱硫塔采用国内复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温耐磨损等问题。
【产品性能描述】
玻璃钢脱硫塔、脱硝塔是一种具有优良综合性能的复合材料，在化工、冶金、供热、砖窑等诸多领域已被非常广泛的应用，玻璃钢制品之所以能够迅速发展，是因为其具有许多其它材料的优点，尤其是在耐腐蚀方面。本次投标产品的主要性能特点如下：
【优良的耐腐蚀性能】
本次报价产品内衬层选用上纬(上海)精细化工有限公司生产的SW901乙烯基酯树脂。
SW901乙烯基酯树脂为耐腐蚀较强的树脂，拥有较佳的机械性质与加工特性，在大部分酸、碱、盐环境下能展现优异的耐腐蚀性能。
适用于各种工艺：缠绕、拉挤、模压等工艺。
【耐热耐寒性能好】
在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和较高的强度，可在-50℃-80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
【耐磨性能好】
玻璃钢的耐磨性能是非常好的，试验证明：把含有大量泥浆、沙石的水，装入容器中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后，
检测容器内壁的磨损深度为0.21mm，由此可以说明玻璃钢容器的耐磨损性能十分强。
【保温性能优】
由于玻璃钢产品的导热系数低，因此其保温性能特别好。
【无毒害、无二次污染】
在使用过程中不结垢、不生锈、不滋生其它的微生物，不需要其它防护措施，不会对水质或其它介质产生二次污染。
【轻质高强，安装方便】
玻璃钢制品的比重仅为钢材的1/3~1/4，而强度非常高。因此，玻璃钢设备的运输、安装均十分方便。
【设计灵活、产品适应性强】
玻璃钢容器可以根据用户的各种特殊的使用要求，通过改变设计，制造出各种规格或其它特殊性能的产品，适用范围广。
【运行维护费用低】
玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性，不必象金属产品那样需定期防腐及其它维护保养。显然在设备运行过程中大大降低了维护费用。
【玻璃钢脱硫塔简介】
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔起初以花岗岩砌筑的应用的较为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;
(7)能耗低，不产生二次污染。
二氧化硫、氮氧化物吸收净化过程，处理的是高低浓度含二氧化硫、氮氧化物烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地有效净化烟气。因而，此类气体参加的化学反应应为较快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硝塔比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用较为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
脱硫塔产品优点 ：
1、脱硫塔材质分为玻璃钢和碳钢两种，采用整体式或分节组装式，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、脱硫塔采用的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了防腐蚀，耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、脱硫塔是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，将烟气中的污染性气体经过碱液洗涤，使其发生中和反应，达到烟气净化目的，脱硫吸收效率高，节水并减少污染 ,操作维修方便，运行费用低。
一、工作原理
塔体外部的废气进入塔体内的气体分布器，经气体分布器分布后气体向塔上方行走，在行走的过程中，遇到被雾化器雾化的液体，气液进行饱和接触并进行物理吸收或化学反应，中和或吸收后的液体进入贮液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的达标气体则通过除雾器除雾后排入大气中。
二、结构
其结构包括塔体、气体分布器、雾化器、液体再分布器、除沫器以及自控仪表元器件。
三、特点
1、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗;
2、采用雾化器，雾化喷嘴将液体雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分;
3、因本塔采用雾化上喷，使液体与气体交换时，经过上下两上行程的交换，延长了一倍的交换时间;
4、因本塔省去了填料及塔盘，也就省去了填料及塔盘支架等支撑装置及装拆填料的人孔等，既为生产减少了工艺，又减轻了塔体的重量，使安装及基础变得简单化，节约了投资。
5、本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰，强度高、无渗露隐患。
四、性能
(1)耐高温：本产品全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行。
(2)耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥12年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合。
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔以花岗岩砌筑的应用的广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年 的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
(1)气液间有较大的接触面积和
一定的接触时间;优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今脱硫塔
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔**以花岗岩砌筑的应用的**广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
脱硫要求
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;
(7)能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用**广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
产品特点： 玻璃钢脱硫塔具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪音、体积小，拆装维修方便。对烟气中SO2的浓度波动适应性很强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。采用和聚氯乙烯材料分段制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂做防老化面层。层数按大型及技术标准要求敷设，使塔体强度可靠。
注意事项：在连接施工中一定要保证法兰处的密封，密封垫要放置正确，螺栓要对称紧固，紧固力矩要适中。严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。水池中的水PH值应保持在8--12之间。可采用机械切割，但不允许有分层和脱落现象。管子表面应平整，不允许起层。允许有由于玻璃布所形成的色泽深浅、气泡和皱折。不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，应每隔段时间检查一次。如果需要调整管线的长度，可在非法兰部位截开进行调整。注意使每层布都要缠紧，不得残存气泡，或产生脱层等现象，强度要达到原管道的强度。定期做好整套系统周围环境和设备的清洁工作。
玻璃钢脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
玻璃钢脱硫塔特点优势：
1、脱硫塔采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫设备。
人们的发展不能以破坏环境为前提，还是要注意保护环境，好的环境才会让我们生活的更开心。所以很多工厂都是要建立砖厂脱硫塔的，处理生产废气，这样就不会污染环境。
玻璃钢安装：
1.按照基础图制作基础，循环水池和沉淀灰池应保证不渗透。
2.安装时要保证各联接部位的密封性，气、水均不得有漏风、渗水现象。
3.脱硫装置各部件切勿敲击或重摔、磕碰，以防的耐温防腐层受损;设备出厂后严禁在上述部位焊、割施工加热。
4.安装完毕后，应分别进行冷态气、水的试运行。
5据运行现场条件，可以变换脱硫装置相对于除尘器的位置，基础亦因随之变更。
除尘脱硫器性能优点及技术简介
一、 除尘脱硫器技术简介
1、SCT型除尘脱硫器集脱硫、除尘于一体，采用惯性碰撞工作原理，气流在引风机负压的作用下以30M/S高速冲击液面，溅起大量的泡沫和液滴，较大的颗粒落入水中，在导流器的作用下气流继续急剧上升，在惯性碰撞作用下绝大部分的灰尘与水形成水灰混合物而被带出，这种工作原理的应用，很好的解决了喷淋式除尘脱硫器在使用中因喷头堵塞而大大降低除尘脱硫效率的问题。
2、效率高的二次除尘脱硫
SCT型系列除尘脱硫器在上部设置了固定的叶轮，利用叶轮上部叶片的倾斜角度，使上升的气流与液耷滴进一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，从而达到除尘脱硫的效果，经过两次除尘脱硫，除尘效率可高达98%以上，脱硫效率可达85%以上。
3、科学的叶轮脱水器，节能降耗，利用离心力原理脱水
经过二次除尘脱硫后，气流在叶轮叶片作用下形成旋风，在离心力的作用下使水、气分离，净化后的烟气经引风机排入大气。
二、 技术关键及性能
1、耐高温
SCT系列玻璃钢除尘脱硫器，其主体采用改性耐高温高性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘器的主体材料，我公司研制的耐高温改性树脂基复合材料
2、耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命长
由于采用了树脂复合材料这一广普耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的改性处理，并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。聚酯的衰变系数一般为10—20年，我公司研制的玻璃钢除尘脱硫器是其它耐高温材料的有机结合体，并综合考虑了除尘器的其它性能，玻璃钢除尘器除具备耐高温、耐腐蚀这一特性外，设备进口内还加上了耐磨层，大大提高了除尘器的使用寿命。
3、结构采用分体组合式，方便了运输与安装
SCT型除尘脱硫器在结构上进行科学合理的分体式设计，这种新颖精巧的结构方便了用户的运输及安装，节省了人力物力和日常维护保养。
4、科学的叶轮脱水器，节能降耗，利用离心力原理脱水，叶轮脱水设备，不用动力能源，设备内无运动性零部件，从而提高了运行可靠性和稳定性，降低了损耗，减少维护成本。
5、设备扩散室内液气接触的比面积大，除尘脱硫效率高，实验证明液气比L/G-0.4KGM3，脱硫效率可达85%以上。
6、设备利用惯性、冲击等工作原理，与其它除尘器相比节省了水泵，降低了运行成本。
7、设备除尘脱硫一体化，耗水量小，可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无第二次污染。
三、 同类产品的技术水平对比
耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，抗老化，运行成本低，设备占地面积小，使用寿命长，操作简便，维修量少。
一般燃煤工业锅炉排烟都含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合后形成腐蚀性强的酸性液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成分也会逐渐引起化学反应，逐步腐蚀麻石的内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落。由于受高速烟气冲刷，形成沟或麻坑，高低不平，形不成水膜，影响除尘效果，增加维修难度，从而降低了除尘器的使用寿命。金属除尘器由铁板或不锈钢板材组成，内衬铸石，耐酸胶泥防腐，但两者加热后膨胀系数不同，粘接不牢固，铸石高温后遇水容易击碎、脱落而降低设备使用寿命。
玻璃钢脱硫塔：常用的脱硫塔分为玻璃钢脱硫塔、麻石脱硫塔、碳钢脱硫塔等，其中玻璃钢脱硫塔是由复合材料经一定成型工艺加工制作而成的玻璃钢脱硫塔，与另外两者相比玻璃钢脱硫塔整体性则更好、耐腐蚀性能更优异、不会渗漏，同时，安装非常的简单、施工周期短、后期维护成本低，具有更好的综合性价比。
玻璃钢脱硫塔介绍：烟气通过风机从脱硫塔下方进入，脱硫剂通过塔体内上方布置的碳化硅喷嘴，喷淋成雾滴，烟气向上与雾滴接触，塔内烟气流速一般为2.5-3.5m/s，合理的烟气流速可以使大部分液滴保持在悬浮状态，大液滴一般停留时间为1-10s，小液滴在一定条件下处于悬浮状态。烟气上升，在脱硫塔出口设置两级除雾器，以除去烟气中携带的雾滴，避免漂水现象。
玻璃钢脱硫塔玻璃钢净化塔的分类为：湿式净化塔及干式吸附塔。
湿式净化塔分为 ：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔;干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，SDG干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾(H2SO4)、(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、氮氧化物(NOx)、有机酸、苯等废气 。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好。
玻璃钢脱硫塔
1、玻璃钢脱硫塔塔身采用玻璃钢材质，有效地防止了酸气腐蚀，并具有足够的耐磨性能，延长设备使用寿命。而且设备制作周期短，可以现场成套安装，施工时间大大缩短。
2.采用前置风机，避免了风机的带湿带水问题，延长风机使用寿命。
3、天清公司技术*的液气分离器(除雾器)，采用液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器，能把微小的小液滴从烟气中分离出来，使系统耗水量降低，以节约运行成本。
4、运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术，使烟气和脱硫液充分接触，达到理想的脱硫效果。
5、脱硫液循环使用，有PH监测仪和控制系统联动，确保脱硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加药的方式。
6、塔内无运动件，塔体整体制作，降低了漏风率，有效地减少维修几率。
7、采用PLC自控系统，操作快捷方便，减轻用工量。
