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挂码校验装置

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  • 公司名称徐州天目称重技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地徐州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/11/18 11:15:28
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徐州天目称重技术有限公司位于江苏省徐州市泉山区城南大道西侧,是专业生产工业计量测控及自动化控制设备的高科技企业,公司致力于称重设备和自动化控制系统的研究与开发,先后开发出ICS系列高精度电子皮带秤,皮带秤校验装置,DCG定量给(煤)料机,NJGC系列称重耐压给(煤)料机,螺旋称重给料机,CZX采制样系统,ZPX-2000自动配料系统,YKFJ-2000分仓(炉)计量系统,自动化工控系统等等,广泛应用于冶金,电力、化工、煤炭、食品、建材、港口等行业现场。公司坚持以技术和服务为立身之本,公司集中了一批工业称重和计算机应用方面的优秀高级工程师为企业的技术核心力量,集成了*、成熟的软硬件技术,开发符合用户需要的计量控制设备,为用户提供品质、性能优良、技术*的专业化产品。公司以“求实创新、精益求精”为经营理念,以“诚信、、求实”为企业精神,在全体员工兢兢业业、不懈努力下,建立健全了一套管理、质保、销售及服务体系,致力于为所有客户提供优质产品和服务。徐州天目称重技术有限公司以的产品、的技术为用户提供详细的售前技术支持,售中技术指导,及时放心的售后服务,确保工程开发,安装调试、现场维护的每一阶段顺利进行,保证用户无后顾之忧。
测速传感器
耐压式全封闭称重给煤机NJGC-30系列的给煤机专用于各种流化床锅炉的燃料和吸收剂的给料,在给料过程中对其物料进行动态称量,累计和流量控制,广泛应用于电力、化工、冶金、矿山等行业的各种形式的流化床锅炉
挂码校验装置 产品信息
  • 耐压式全封闭称重给煤机

    NJGC-30系列的给煤机专用于各种流化床锅炉的燃料和吸收剂的给料,在给料过程中对其物料进行动态称量,累计和流量控制,广泛应用于电力、化工、冶金、矿山等行业的各种形式的流化床锅炉.

    公司针对现场使用的情况,设计制造了皮带宽度从400mm1800mm,皮带长度从1.60米到50米的各式各样的给煤机,给煤机内压外壳采用优质碳钢制成,制造和密封程NJGC-30系列耐压称重式给煤机度能够承受0.35MPa的爆炸压力.满足了各种用户的需要.

        NJGC-30系列耐压称重式给煤机采用*的动态称重技术,结合公司专为称重给煤机设计的电脑称重显示器一起使用,美国世铨的称重传感器,光电转速传感器一起使用,使给煤机称重更加精确、控制稳定可靠.

    为保证系统长期的精度和可靠性,采用全悬浮式称重桥架测量物料重量,电脑积算器/控制器显示瞬时流量、累积流量以及与设定差值和其它可选参数,同时指示各种状态和报警,并未远程监控提供输出.同时与DCS实现远程通讯.

    NJGC-30系列给煤机******出力可达1400t/h,皮带宽度400-1800mm,******长度50(超过此长度经工厂确认).

    设备组成:
        主要由封闭壳体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动闸门与电器控制系统组成,并可根据用户要求扩展。
    工作原理: 
       胶带式称重给煤机利用胶带拖动原煤运行,当原煤从煤仓被胶带拖出后,在胶带的带动下,靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动,皮带上的物料通过称重区域,安装在称重桥架下方的两只高精度应变式称重传感器实时检测煤炭的瞬时重量。 
       
    安装在尾部滚筒上测速传感器,提供一系列脉冲,脉冲的频率正比于皮带速度。速度信号和重量信号通过称重仪表的放大、整形、A/D转换处理与积分运算,利用仪表PID调节输出控制信号给变频器以动态调节皮带速度,从而保证给给煤机的连续、均匀、定量给煤。
    主要技术性能:
    计量精度:±0.5%(可选±1.0%)
    胶带宽度:4001800mm
    输送能力:11400t/h
    输送机长度:1600mm50000mm(入料口到出料口中心距)
    调速范围:0~0.2m/s(变频无极调速)
    温度控制:﹤120
    状态、报警等信号:无源、开关量信号
    电流输出:4-20mA电流信号
    通讯接口:RS232RS485C

     

    系统结构性能特点

    给煤机坚固的耐压封闭外壳设计和结构,密封严密可防止漏风和煤粉外漏,并能经得住0.35MPs的压力;

    给煤机平托辊结构,皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带,裙边高度为40mm-80mm

    主动滚筒表面具有认字型橡胶层,驱动力强,防止皮带跑偏;

    从动滚筒采用腰鼓形,能有效防止胶带跑偏;主、从动滚筒支承采用带座轴承,润滑均在壳体外部;

    托辊直径89mm,钢面圆柱形,相对于托辊轴的径向跳动较小,有利于计量;

    给煤机设有自动纠偏装置,自动校正皮带跑偏;

    给煤机皮带外清扫器采用重锤刮板式,内清扫器采用V字形橡胶刮板;

    给煤机底部采用链式刮板输送机对其粉尘进行清扫;

    给煤机两端设有方便观察的检修端口,带有观察窗;

    给煤机壳体上设有多个照明灯,节能灯泡可在不停机的情况下进行更换;

    装载壳体外部的螺旋张紧装置能够方便地使输送皮带在给煤机运行时保持一定的张力,避免皮带打滑和对皮带跑偏有调节作用;

    给煤机壳体上设有密封风接口;

    所有给煤机部件易于维护和调节;

    驱动电机连接方式可采用联轴器直联/链传动/轴装型;

    进料口闸阀可采用手动/电动;

    出料口闸阀可采用手动/电动/气动

    进料口按现场需要设计,满足用户特殊要求.

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