MRH-5W型微机控制梯姆肯环块磨损试验机
■ 主机参考图片
（一）、产品简介
梯姆肯试验机设备（以下简称该设备）测量各种润滑剂（润滑油、润滑脂及固体润滑膜）的承载能力，在规定的试验条件下，比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的**试验力，既OK值。测量各种金属及非金属材料在滑动摩擦状态下的耐磨性能；通过试验前后试件重量、尺寸的变化、试块上磨痕宽度的变化、试验过程中摩擦力的变化来判定材料的耐磨性能。
设备组成由主机及电控系统组成，主机结构示意图如上图所示，通过设备底座将各部分连接在一起，满足试验运行要求；电控系统由弱电控制系统、强电系统、工业控制计算机、控制板卡及控制软件等组成。
满足的功能：
1、各种材料的摩擦力性能测试
2、各种材料的耐磨性能测试
3、试验润滑油和脂的承载能力，OK值
1.2主机结构介绍
该试验机设备由：机身与工作台、主轴与杠杆机构、1.5KW，0~1500r/min的直流电机、转速数字显示仪、温度控制器、时间继电器、直流调速装置、循环润滑系统、挤脂罐、加热系统、施力装置、摩擦力测量系统、试样及附件等部分组成。
（二）、试验机结构简述
（1）无级调速直流电机通过法兰盘带动前端装有试环的主轴作顺时针方向旋转。传感器SZMB-5通过装在主轴上的测速齿轮直接测出主轴的转速，并在转速数字显示仪显示出来。主轴上的皮带轮通过齿形同步带带动在齿轮油泵加长轴上空转的皮带轮转动，皮带轮通过手柄控制传动离合器带动齿轮油泵，将从主轴油槽里的试验油抽回到油罐。这样试验油可循环使用。如将传动离合器的手柄插在上面的定位孔里时，则传动离合器与皮带轮脱开，皮带轮在齿轮油泵加长轴上空转；如将传动离合器的手柄插在下面的定位孔里时，则传动离合器与皮带轮啮合，带动齿轮油泵运转。
（2）圆力承在刀刃底座刀刃，上支撑摩擦力杆，试验力杆在摩擦力杆的刀刃上，左端支撑着装夹着试块的试块座，试块座上的试块挡板正好卡在装在主轴轴端的铜滑套上。试块座，试验力杆，摩擦力杆组成了一套完整的即能施力，又能测力的杠杆机构。通过10：1的试验力杆把试验力（P）传递给试块而对作顺时针旋转的试环试块面间的摩擦力（F），根据P值和F值来推测出摩擦系数μ值。
（3）施力装置：由550W，1400r/min的三相微型异步电动机通过皮带轮，三角皮带,大皮带轮带动蜗杆和蜗轮及螺杆和升降螺母使盘以8.92～13.33N/s的均匀速率，平稳的将加到（或卸去）试验力杆)的右端V型槽中，消除冲击试验力对试验结果的影响。
做润滑油试验时，通过电加热器将润滑油加热，由铂热电阻测量油温，温度控制器自动控制油的温度。
（4）微机控制系统。试验机控制系统采用独立开发的专用试验机控制系统，该系统运行平稳、可靠，界面具有速度设置、参数预置、数据采集等功能。试验人员可对摩擦力矩、转数、试验时间参数进行预置，当到达预设值后系统将自动停止试验，参数界面参见图三。
图三 数据处理界面参考图
当试验完成后，试验人员可对数据进行处理生成试验报表及试验曲线。报表以EXCEL格式输出，输出内容包含试验力、试验时间、摩擦力、摩擦系数、试验次数、转速等参数；试验曲线包含载荷-时间、摩擦力矩-时间、转速-时间等曲线。
主要应用技术
①试验机测控系统采用板卡集成式数据采集和控制。它们提供了模拟量输入、模拟量输出、数字量输入/输出等功能。这些模块可以由命令远程控制。
②试验机控制软件采用Visual Basic语言开发，直接面向对象、功能强大、同时可扩展性强。
③为保证整机运行的可靠性，该机关键部件均采用性能良好的进口器件和国内品牌。
（三）、主要技术指标
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 试验载荷 | 0～6KN 砝码加载 |
2 | 试验压力控制精度 | ≤±1% |
3 | 压力传感器精度等级 | ≤±0.5% |
4 | 主轴无级变速范围 | 0～1500r/min |
5 | 温度范围 | -50～400℃ |
6 | 温度控制精度 | ±2℃ |
7 | 试验力杠杆比 | 1:10 |
8 | 试验力施加速率 | 8.92～13.33N/s |
9 | 摩擦力标尺刻度 | 0.5N/100格 |
10 | 摩擦力准确度 | **摩擦力的10%～99% 示值相对误差不超过±3% 示值重复性相对误差不大于3% |
11 | 时间设置范围 | 1～9999min |
12 | 润滑脂供给速率 | 45±9g/min |
13 | 试环尺寸 | φ49.22×13.06mm |
14 | 试块尺寸 | 12.32×12.32×19.05mm |
15 | 设备振动 | ≤50db |
16 | 主机外形尺寸（长×宽×高） | 780mm×850mm×1600mm |
17 | 安全报警装置 | 机械、软件、电脑控制三重报警保护装置 |
18 | 主机功率 | 2.05KW |
19 | 设备实时采集控制试验力、转速、试验次数等，摩擦扭矩实时测量、摩擦系数实时显示、试验时间实时控制，到达设定时间，设备自动报警停机；试验次数及摩擦扭矩均可设定保护值，超过设定值，设备报警停机； |
（四）、工作条件
☆ 在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
☆ 正确安装在稳固的基础或工作台上；
☆ 周围无腐蚀性介质、无震动和干扰；
☆ 使用电源：380V 50Hz；
☆ 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
（五）、配置清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 | 1套 | |
2 | 工控机 | 1台 | |
3 | 显示器 | 1台 | |
4 | 传动轴承 | 1套 | |
5 | 联轴器 | 2套 | |
6 | 温度控制系统 | 1套 | |
7 | 试验力传感器 | 1套 | |
8 | 摩擦力传感器 | 1套 | |
9 | 夹具 | 1套 | |
10 | 直流电机 | 1套 | |
11 | 微型异步电动机 | 1套 | |
12 | 标准件 | 1套 | |
13 | 电气元器件 | 1套 | |
14 | 砝码 | 1套 | |
15 | 工具箱 | 1个 | |
16 | 螺丝刀 | 1套 | |
17 | 六角扳手 | 1套 |
（六）、我们的优势
1 设备整机为智能操作，使用者只需在计算机界面上设定好主轴的转速、试验力、摩擦半径、温度、试验时间等所需参数，一键启动设备就可自动实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。
设备还可以设定保护参数，如转数、温度、摩擦力等要求，无论哪个参数先到达设定值，设备会自动停机，对设备和试验数据都起到了良好的保护作用。
2 设备的加载方式为砝码杠杆加载，加载力稳定，可长时间保持，使试验数据更加准确。
3 电器元件等配件都采用进口元器件，稳定性好，使用寿命长。
4 采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大、能够模拟高温环境，自动化程度高、使用调整方便等特点。
5 公司有专业的设计团队，可根据客户要求定制改造设备，如高速，高载，超高低温等使用要求都可定制。
、售后服务承诺
1. 本设备验收合格后，质保期一年，部分配件。
2.设备的操作实时免费培训。
3.根据客户要求免费提供专业的技术指导和咨询服务。
4.每一台设备都有工作人员进行跟踪，解决客户的使用问题。公司存有档案，到期提醒客户设备的保养维护。
5.公司承诺在接到客户维修电话后1小时内快速响应，如需现场维修，24小时内到达现场维修，尽**可能满足客户的使用要求。
