雷达液位计介绍▼▼▼
属雷达液位计于通用型雷达液位计，它基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲在空间以光速传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
雷达系列：导波雷达液位计、高频喇叭口雷达物位计、棒式雷达料位计、脉冲雷达水位计、 智能型雷达液位计、防腐雷达液位计、导波雷达液位计、导波雷达物位计、导波雷达料位计、雷达波液位计、导波雷达水位计、智能雷达液位计、油罐雷达液位计、 雷达式液位计、智能雷达物位计、智能雷达料位计、智能雷达水位计、高频雷达液位计、高频雷达物位计、80G高频雷达料位计、高频雷达水位计、喇叭口雷达液位计、 喇叭口雷达物位计、26G雷达液位计、26G雷达物位计、喇叭口雷达水位计、脉冲雷达液位计、脉冲雷达物位计、脉冲雷达料位计、 雷达导波液位计、棒式雷达液位计、棒式雷达物位计。
雷达液位计特点▼▼▼
(1)雷达液位计采用一体化设计，无可动部件，不存在机械磨损，耐使用。
(2)雷达液位计测量时发出的电磁波能够穿过真空，不需要传输媒介，具有不受大气、蒸气、槽内挥发雾影响的特点，能用于挥发的介质如粗苯的液位测量。
(3)雷达液位计能用于液体的液位测量。电磁波在液位表面反射时，信号会衰减，当信号衰减过小时，会导致雷达液位计无法测到足够的电磁波信号。
(4)采用非接触式测量，不受槽内液体的密度、浓度等物理特性的影响。
(5)测量范围大，测量范围可达0~35m，可用于高温、高压的液位测量。
(6)天线等关键部件采用高质量的材料，抗腐蚀能力强，能适应腐蚀性很强的环境。
(7)功能丰富，具有虚假波的学习功能。输入液面的实际液位，软件能自动地标识出液面到天线的虚假回波，排除这些波的干扰。
雷达液位计技术参数▼▼▼
| 性能 | 技术参数 |
| 应 用 | 过程条件简单，腐蚀性的液体、浆料比如：污水储罐，酸碱储罐，浆料储罐。 |
| 测量范围 | 20米 |
| 过程连接 | G11/2螺纹或11/2NPT螺纹 |
| 介质温度 | -40-120℃ |
| 过程压力 | -0.1~0.3Mpa |
| 精 度 | ±10mm |
| 重 复 性 | ±2mm |
| 频率范围 | 6.8GHz |
| 防护等级 | IP67 |
| 信号输出 | 4—20mA/HART( 两线 ) |
雷达液位计选型▼▼▼
1、工艺条件。包括：上部、下部介质密度和介电常数，以及介质表面的状态，这是判断选择导波雷达液位计的先决条件。
2、导波雷达液位计本体的选择：
ａ）根据测量范围的大小选择合适的导波杆。
ｂ）根据工作温度范围选择正确的探头，探头的适用范围为-196～400℃，可根据工况选用高温高压、常温常压或是低温型探头。
ｃ）过程连接密封件，即Ｏ型圈的材质选择应满足工作温度、压力、介质特性。
3、变送器部分。主要是根据容器特点选择顶装或是侧装。
4、仪表附件部分。主要包括：分离指示表、导向管、外筒、防雷保护等内容，根据需要考虑是否配置：
ａ）根据工艺要求，导波雷达选配分离指示表，安装于便于观察处。
ｂ）设备内存在扰动，或蒸汽介质干扰测量时，导波雷达选配导向管，即能起到稳液作用，也能增加抗力。
ｃ）导波雷达侧装于设备上需要采用外筒，导波雷达与外筒的过程连接形式有法兰和螺纹两种形式，安装形式近似于浮筒液位计侧装于设备上。
雷达液位计应用场景▼▼▼
雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等
雷达液位计安装注意事项▼▼▼
罐内安装
在信号波束内,应避开如下安装物:例如限位开关,温度传感器;对称装置(如真空环,加热线圈,挡板等等)上佳位置选择
a.天线尺寸:天线越大,波束角越小,干扰回波将越弱
b.天线调整:将天线调整到最测量位
c.导波管:导波管用来避免干扰回波;
d.顶部反射:由于浮动顶的不稳定移动性,所以浮动顶不推荐使用高精度测量,一种特殊的反射装 置可在浮动顶应用
e.安装位置:浮动顶上反射板位置;反射裝置的上部边缘水平。对于倾斜面(如圆形浮顶),发射装置的支撑脚必须根据需要进行调整。
设备安装方向
雷达天线可向罐壁倾斜。为了使温度影响小,在对接法兰的连接处必须使用弹簧垫圈。杄式天线必须伸出安裝短管。垂直放置杄式天线,不要让雷达束指向罐壁。喇叭口天线必须延伸出安裝短管,否则应使用天线延伸管。喇叭天线必须调整垂直,不要让雷达束指向罐壁。
导波内安装
雷达物位计通过导波管或旁通管进行测量,测量管起到导波作用。下面是一个测量管(导波管的构造图),测量管的内壁必须平滑,如果可能的话测量管的内径需要与喇叭口的直径相符,请使用拉拔或纵伸焊接的不锈钢管。可以通过预先焊接的法兰盘或焊接头延长测量管。
不能通过导波管测量粘附性介质需要注意的几个问题:
(1)焊接时不能产生凸点或凹缘。
(2)将法兰和测量管对齐固定,然后焊接。
(3)焊接不要穿透测量管管壁,内壁必须保持平滑,一定要小心除去焊缝和不平滑的地方,否则会造成很强的虚假回波。
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