【产品描述】
开口闪点全自动测定仪，用来测定石油产品的开口闪点值、燃点值。仪器采用电点火方式，无需任何可燃性气体，符合ASTMD92（GB3536-2008）、GB267-88的方法要求。采用ARM系列高性能微处理器，电擦除存储器（可存储上千条数据记录），彩色液晶显示器及触摸屏，PID自整定等多项*技术。使仪器具有以下特点：
★功能强。可一机两用同时检测闪点、燃点，并打印测试结果，内部具有时钟芯片，自动显示当前日期、时间、掉电保持。
★精度高。温度误差控制在±1.5℃内，分辨率为0.1℃。
★重复性好。在保证测试环境符合GB3536(ASTM D92)或GB/T 267-88的情况下，连续测试同一样品，两者闪点值相差≤4℃。
★自动化程度高。可以自动完成测试过程，自动进行冷却，自动信息提示等。
【技术参数】
【使用方法】
（一）安装环境
开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。
（二）电源
仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5%。也可使用电子交流稳压器（1000W）。
（三）仪器使用
1、接通电源后,仪器升降杆部分自动抬起,并有提示音, 显示仪器名称及版本号。
2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：
点击“开始”，升降杆落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，升降杆升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。
在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。
3、自检界面
该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。
点击“升降杆”， 升降杆组件升起;再次点击，升降杆组件落下。点击“点火器”，点亮点火器;再次点击，熄灭点火器。点击“风机”，启动风机;再次点击，关闭风机。点击“划扫杆”，启动划扫杆向对面划扫，停止后，再次点击“划扫杆”，划扫杆回到起始位置。点击“打印”，启动打印机打印自检，用以验证打印机是否工作正常(打印数据中试验结果此时为随机数)。
执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的自检状态信息。
4、设定界面
该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：
(1)预计闪点设定
该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。
（2）大气压设定
测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。
5、条件界面
该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型(闪点或燃点，本机型只对闪点进行测试，如需要燃点测试请与厂家联系)，采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008,设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。
点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。
6、试验记录界面
该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”,而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。
7、时间设定界面
在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：
要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“?”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。
(四)样品测试
1、选择试验标准方法：
在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。
2、设定预期闪点、大气压值：
在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值;点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。
3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。
4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果;测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。
5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。
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