制药超纯水设备

制药超纯水设备

制药纯化水设备主要采用预处理、反渗透技术、EDI、混床、抛光床等工艺流程，能将水中的导电介质几乎全部取出，又能将水中不离解胶体物质、气体和有机物去除，出水电导率≤2uS/cm，从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均符合药品生产质量管理规范的要求。

主要原理

EDI (连续电解除盐技术)

一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达15MΩ. CM以上的超纯水。

抛光混床

一般情况用在工艺末端，用来进一步提高产水水质。采用高交换容量、充分再生、无化学析出的核子级树脂，去除纯水中残余的微量带电离子及弱电解质，使水质达到18MΩ.CM以上。

工艺流程

1.采用反渗透+混合床制备，主要工艺是： 

原水>原水箱>机械过滤器> 活性炭过滤器>软水器 > 精密过滤器 > 高压泵> 反渗透装置 >中间水箱 > 阴阳离子混合床 > 紫外线消毒器> 微孔过滤器 > 水。

2.采用双级反渗透法，基本工艺流程为：

原水>原水箱> 水压泵 >机械过滤器-> 活性炭过滤器 -> 软水器 -> 精密过滤器 ->反渗透-> 调节pH值 -> 中间水箱 -> 二级反渗透 -> 纯水箱 -> 水泵 -> 紫外线消毒器 -> 微孔过滤器 -> 水。

3.采用反渗透+EDI方法，基本过程： 

原水>原水箱> 水压泵 >机械过滤器> 活性炭过滤器 > 软水器 > 精密过滤器 >反渗透主机> 中间的水 > 中间水泵 > EDI电离子系统> 纯水箱 > 水泵 >紫外线消毒器 > 超滤膜过滤 > 水。

性能特点

1.全自动控制：PLC全自动控制，无需人工值守，节省人力成本。

2.符合要求的超纯水：EDI高纯水设备能连续生产出符合用户要求的超纯水，且不会因为再生而停机。

3.出水水质高：设备出水水质高，出水稳定，能耗低，水利用率高，运行费用及维修成本低。

4.延长膜使用年限：关机时膜保护系统可自动冲洗膜面污染物，延长膜使用年限。

5.结构紧凑：结构紧凑，占地小，大大节省了基建投资。