产品介绍
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秸秆类原料粉碎普遍采用锤片式粉碎机，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。秸秆粉碎机大致分为三种：双转子粉碎机(径向进料)，牧草粉碎机(侧向进料)，宽幅粉碎机(侧向进料)。双转子粉碎机结构：两个转子横向排列，转子旋转线速分别为100米/秒，粉碎室宽600毫米，转子上方装有两个叶轮喂料辊。两个转子的旋转边缘相邻区域上、下方分别设置一个调节导板装置。双转子粉碎机工作原理：物料进入粉碎室，由变频调速的喂料辊均匀给料，保证粉碎机每个锤片发挥充分的破碎功能。左右两个转子为同方向旋转，两个转子的旋转边缘相邻区域形成相向运动。该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路，充分利用粉碎室空间扩大了粉碎面积，并大限度的保护了筛片，使筛片的使用寿命提高1倍以上。
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工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
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成品颗粒
工业盐颗粒
硅肥颗粒
糠醛渣颗粒
牛粪有机肥颗粒
性能特点
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- 商品名称: 双转子粉碎机
- 生产能力: 3-10t/h
- 适用物料: 秸杆粉碎等
- 应用范围: 牧场，饲料厂等
秸秆类原料粉碎普遍采用锤片式粉碎机，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。秸秆粉碎机大致分为三种：双转子粉碎机(径向进料)，牧草粉碎机(侧向进料)，宽幅粉碎机(侧向进料)。双转子粉碎机结构：两个转子横向排列，转子旋转线速分别为100米/秒，粉碎室宽600毫米，转子上方装有两个叶轮喂料辊。两个转子的旋转边缘相邻区域上、下方分别设置一个调节导板装置。双转子粉碎机工作原理：物料进入粉碎室，由变频调速的喂料辊均匀给料，保证粉碎机每个锤片发挥充分的破碎功能。左右两个转子为同方向旋转，两个转子的旋转边缘相邻区域形成相向运动。该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路，充分利用粉碎室空间扩大了粉碎面积，并大限度的保护了筛片，使筛片的使用寿命提高1倍以上。
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工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
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工作原理
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- 商品名称: 双转子粉碎机
- 生产能力: 3-10t/h
- 适用物料: 秸杆粉碎等
- 应用范围: 牧场，饲料厂等
秸秆类原料粉碎普遍采用锤片式粉碎机，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。秸秆粉碎机大致分为三种：双转子粉碎机(径向进料)，牧草粉碎机(侧向进料)，宽幅粉碎机(侧向进料)。双转子粉碎机结构：两个转子横向排列，转子旋转线速分别为100米/秒，粉碎室宽600毫米，转子上方装有两个叶轮喂料辊。两个转子的旋转边缘相邻区域上、下方分别设置一个调节导板装置。双转子粉碎机工作原理：物料进入粉碎室，由变频调速的喂料辊均匀给料，保证粉碎机每个锤片发挥充分的破碎功能。左右两个转子为同方向旋转，两个转子的旋转边缘相邻区域形成相向运动。该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路，充分利用粉碎室空间扩大了粉碎面积，并大限度的保护了筛片，使筛片的使用寿命提高1倍以上。
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工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
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技术参数
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- 商品名称: 双转子粉碎机
- 生产能力: 3-10t/h
- 适用物料: 秸杆粉碎等
- 应用范围: 牧场，饲料厂等
秸秆类原料粉碎普遍采用锤片式粉碎机，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。秸秆粉碎机大致分为三种：双转子粉碎机(径向进料)，牧草粉碎机(侧向进料)，宽幅粉碎机(侧向进料)。双转子粉碎机结构：两个转子横向排列，转子旋转线速分别为100米/秒，粉碎室宽600毫米，转子上方装有两个叶轮喂料辊。两个转子的旋转边缘相邻区域上、下方分别设置一个调节导板装置。双转子粉碎机工作原理：物料进入粉碎室，由变频调速的喂料辊均匀给料，保证粉碎机每个锤片发挥充分的破碎功能。左右两个转子为同方向旋转，两个转子的旋转边缘相邻区域形成相向运动。该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路，充分利用粉碎室空间扩大了粉碎面积，并大限度的保护了筛片，使筛片的使用寿命提高1倍以上。
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工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，原料逐渐被粉碎，风机将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
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