应用领域
分室脉冲布袋除尘器采用分室除尘结构，是在总结各种袋式除尘器的基础上研发的一种新型布袋除尘设备，结合了分室脉冲布袋除尘器处理风量大的优点，同时还具备滤筒除尘器占地面积小、过滤精度高的优点，根据实际需要，采用离线脉冲喷吹清灰，应用于各类大风量、高精度除尘需求的行业。
设备特点
1 / 清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管孔眼直接喷射到除尘滤袋内，一个除尘室内所有滤袋均匀喷吹，滤袋清灰效果好；
2 / 采用专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术，不仅能使气流分布均匀，而且能有效地减少设备阻力，延长滤袋的使用寿命；
3 / 采用大容量脉冲喷吹组合技术，能更有效地实现高效清灰；
4 / 采用工业窑炉专用滤料，其滤袋的正常使用寿命在2年以上；
5 / 采用进口脉冲阀（脉冲电磁阀），其易损件膜片寿命超过100万次。
工作原理
工作时，含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗（大型设备有专用烟道进出风系统），由于气流断面积突然扩大，流速降低，含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒，受到重力作用沉降，直接落入除尘器灰斗中；粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用，依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。
当除尘滤袋表面的粉尘不断增加，阻力值也随之增加，当除尘器阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）会输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。
一个除尘室的全部滤袋喷吹清灰结束后，该除尘室恢复正常工作，其他除尘室开始清灰。
为了实现更高的除尘效率，保留部分滤袋表面的粉尘层至关重要。因此，腾达机械生产的分室脉冲布袋除尘器在清灰系统设计时，从滤料上只破坏和去掉一部分粉尘层，而不是把滤袋上的粉尘全部清除掉，留下的粉尘层将辅助滤袋一起实现对新进入粉尘的过滤。
