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仓泵-上引

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  • 公司名称无锡精德环保科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/7/1 10:24:53
  • 访问次数287
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无锡精德环保科技有限公司坐落在风景秀丽的太湖之滨,龙山脚下。周边有太湖大道(去灵山大佛的必经之路),沪宜公路。公交十分便利。我们一直致力于气力输送设备的研制工作并拥有多项*技术的专业厂家,专业生产各种双闸板耐磨(陶瓷)钨钢阀、不锈钢圆顶阀、翻板阀、薄型闸阀、压力真空释放阀以及散装机、搅拌机、加热器、卸料器等各种除灰备品备件。气力输送式一种带物料和压力的输送方式,对阀门的形成冲击及带来磨损都很大。气力输送系统中阀门时一个很关键的部位,理想中的阀门应具有耐磨性强、使用寿命长等特点。目前气力输送行业所使用的一般阀门耐磨性较差,稳定性能也不好。国产的阀门寿命平均为三个月左右。进口阀门的寿命也只有半年到一年左右的时间,这样就需要在生产过程中经常更新阀门,既影响了效益又增加了运营成本。 针对此种情况,我厂全体技术人员反复研究、试验以及所有公司员工的艰辛努力下成功研制出“JD双气锁耐磨双闸板阀”。该阀提高了阀芯与阀座的密封性能、减少了磨损、延长了阀门的使用寿命(一般为1-3年)、可以替代进口阀门,并且价格适宜,使用温度范围广泛。该阀门的问世既减少了检修工作同时也降低了运营成本,将为整个气力输送行业带来蓬勃生机。“JD双闸气锁耐磨双闸板阀”经多家火力发电厂、钢厂等行业使用,受到了广泛好评。无锡精德环保科技有限公司生产技术力量雄厚,不断研究开发新产品,以科技进步带动产品的更新换代以及提高产品质量。公司坚持一、用户至上的原则,视产品的质量和公司的信誉为企业的生命,愿竭诚为广大用户提供优质的产品和热情周到的服务,欢迎广大用户以各种方式和我公司联系合作。
陶瓷出料阀
气力输灰系统的仓泵一般有进料阀、加压阀、和吹堵阀以及输送阀、泵体、管路等组成。气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
仓泵-上引 产品信息

气力输灰系统的仓泵一般有进料阀、加压阀、和吹堵阀以及输送阀、泵体、管路等组成。
气力输灰系统仓泵输送原理:
  气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段:
  进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。
  流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
  输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
  吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环。

仓泵-上引

仓泵-上引翻板阀

气力输灰系统的仓泵一般有进料阀、加压阀、和吹堵阀以及输送阀、泵体、管路等组成。
气力输灰系统仓泵输送原理:
  气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段:
  进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。
  流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
  输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
  吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环。

仓泵-上引

仓泵-上引翻板阀

气力输灰系统的仓泵一般有进料阀、加压阀、和吹堵阀以及输送阀、泵体、管路等组成。
气力输灰系统仓泵输送原理:
  气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段:
  进料阶段:仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。 在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。
  流化加压阶段:泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。
  输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
  吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环。

仓泵-上引

仓泵-上引翻板阀

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