医疗垃圾是医院、诊所、卫生防疫、保健、检验等与医疗卫生有关单位排出垃圾的总称，针对这些医疗垃圾，特别是规模小、分布广的中小规模医疗垃圾无害化处理的特点和要求，结合*进技术及发展趋势，研究、开发出了LLFSHL系列医疗垃圾焚烧炉。该产品技术采用多点混合射流供氧、二次燃烧、脉冲布袋+氢氧化钙喷淋脱硫塔尾气净化等*新技术，实际运行效果良好，其中焚烧效率≥99.9％，二燃室烟气停留时间达2S以上，焚毁去除率≥99.9％，灰渣热灼减率≤5％，烟气和灰渣达到了《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)。产品具有焚烧效果好、燃烧效率高、无害化*、无二次污染、对原料适应性强、经济实用等特点，特别适合于中、小规模医疗垃圾的焚烧处理，对于解决中、小型医院(卫生院)的医疗垃圾问题，具有重要现实意义。
一、危险废弃物焚烧炉工艺概况
工艺流程图示：
一级焚烧→二级燃烧→烟气→热交换→布袋除尘→水喷淋脱硫塔→排放
1、焚烧阶段：由人工将医疗废物投入主机一级燃烧室内，焚烧炉电器打开后，一级燃烧室内温度传感器控制辅助燃烧器，使燃烧室内废物始终保持750℃-850℃燃烧状态，高于上限热值燃烧器会关闭，废物可以自燃。炉内产生的负压（焚烧炉炉膛设计负压在-20～-50Pa之间。若炉膛负压太小，炉膛容易向外喷尘，既影响环境卫生，又可能危及设备和操作人员的安全；且负压太小，炉膛漏风量增大，增大了引风机电耗和烟气热量损失）将烟火抽吸集中在上部的二次燃烧室进行二次燃烧。二级燃烧工艺的作用是处理*阶段燃烧产生的烟气，使其中的有害物质通过温控二次燃烧器做功保持850℃-1100℃的高温得以分解，此工艺zui重要的作用是对二恶英物质的处理，为了确保*分解，二级燃烧烟气停留时间在 2 S以上。废物的燃烧过程可以分为以下阶段: 预热、水分蒸发、升温，挥发份析出、着火和固定炭的燃烧。在这些过程中，废物先吸取热量，温度上升，失去水份，局部分解为可燃成分，然后释放热量，直到燃尽后的冷却。随着这些过程的逐步进行，废物本身的质量逐步减少，直到残留灰渣
2、烟气处理阶段：
高温的烟气采用热交换冷却措施（可以预留输出热源），使烟气从 850℃ 冷却至 250 ℃，缩短了烟气在 500℃ ～300℃的二恶英易重新合成温度区间的停留时间，减少了因烟气温度降低而导致二恶英重新合成的几率。降温后的烟气进入脉冲布袋除尘器，该除尘器与静电除尘、湿式除尘等除尘工艺相比具有除尘效率高，对不同粒径的污染物适应性好等优点,能够满足医疗废物焚烧炉烟气中颗粒净化要求, 广泛应用于医疗废物焚烧烟气净化工艺。布袋除尘器由进气箱、出气箱、风门、灰斗、下箱体、上箱体、花板、滤袋、袋笼、喷吹清灰系统、气源处理系统、走梯平台等组成，含尘气体从进气箱经灰斗进入下箱体内，上、下箱体间花板上固定有滤袋和袋笼，袋笼安装在滤袋内，起支撑滤袋作用，防止滤袋吸扁。净化后的气体经上箱体、出气箱排出除尘器，当滤袋表面的粉尘层太厚，气体通过时阻力太高，喷吹清灰系统中脉冲阀打开，压缩空气从气包经喷吹管喷出，强大的气流将滤袋表面的粉尘抖落到灰斗中。
经过布袋除尘器进入喷淋脱硫装置，我们公司配套生产的喷淋装置集四项处理技术于一体，分别为：水封套+砾石层+喷淋层+除雾折流板，使烟气脱硫除尘更加*。
烟气进入喷淋脱硫塔向上升起经过水封套、砾石填料层与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数极小的液滴，其总表面积增大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大两相传质热反应效率越高。因此焚烧炉脱硫多采用喷淋塔结构起到高效、节能、造价低等优点。
在脱硫塔顶部装有除雾器，经除雾器折流板碰冲作用，烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离，zui后烟气经通引风机外排。
产品特点
1.我公司生产的焚烧炉可连续运行，自动化程度高，运行时只需1人操作，劳动强度低。
2.工艺结构性好，易损件低，免维护，使用寿命长。
3.无高压力危险，使用安全。动力匹配科学低能耗（运行费用是传统焚烧炉的一半以下）。
4.无二次污染，烟气达标排放。
5.性价比高.
