突出优势
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优质部件，故障率降低70%
跳汰机采用锥滑阀工作，故障率降低70%，能耗小，可满足不同物料的分选需要，处理能力提高20%以上。
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结构合理，载荷减小30%
跳汰机整体设计细密、严谨，结构紧凑，占地面积小，单位占地面积生产能力大，便于运输和安装，设备载荷减小30%。
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多种组合形式，可私人订制
LTA系列跳汰机有多种不同的组合形式，可根据客户要求定制单列双室、单列三室以及双列六室等不同规格的产品。
设备构成
跳汰机主要由流水槽、鼓动盘、连接架、驱动组、连接杆、推拉器、沉积斗、筛板、进料口、出料口等部件组成。
工作原理
原矿经破碎后达到跳汰机入料粒度范围内,然后通过给料装置均匀给入跳汰机的给矿槽,下 动式跳汰机正常I作时下动摆杆在偏心连杆机构的作用下，上下摆动,通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动的距离, 通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。下动摆杆做有规律的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动,进而对跳汰机内的水流产生了又规律的上下波动,由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波曲线,因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。正弦波脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力,进入跳汰机分选槽内的矿物在垂直交变1个质流的作用下得以重新分层。密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快,处于物料层的下部空间,而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢,处于物料曾的上层空间,由于密度的差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间,因此就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层,重矿物透过筛网进入精矿槽，轻矿物进入尾矿槽排出。物料不断给入跳汰机，经过分选,再分别排出,就形成了连续不断的跳汰选矿过程。
技术参数
| 型号 | 跳汰室 | 入料粒度(mm) | 冲程（mm） | 冲次（r/min） | 处理量(t/h) | 功率(kw) |
| AM-30 | 4 | 0-30 | 0-50 | 0-160 | 10-15 | 3.0 |
| LTA-1010 | 2 | 0-80 | 0-25 | 0-350 | 8-10 | 3.0 |
| LAT-1515 | 2 | 0-10 | 0-50 | 0-300 | 20-25 | 5.5 |
| JT-1070 | 2 | 0-5 | 0-12 | 0-170 | 6-8 | 3.0 |
| JT-1515 | 2 | 0-8 | 0-25 | 0-150 | 16-25 | 4×2 |
| JT-2020 | 2 | 0-10 | 0-30 | 0-150 | 30-40 | 7.5×2 |
| 2LTC-8T | 8 | 0-8 | 0-50 | 0-300 | 20-40 | 1.5×4 |
注：针对不同物料，处理能力有所差异，详细了解请咨询：
我们承诺
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