SGR立式热水管道泵介绍：（该款为老型热水管道泵，个别型号已经停产，因此需要请具体联系泉达工作人员，询问是否仍有生产）
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永嘉县泉达泵阀制造有限公司生产的SGR在普通SG的基础上按照客户需求而改进的新型泵，主要解决管道压力过低的现象，跟卧式管道离心泵相比有很大的优势。因为此款泵采用的是机械密封*，电机的主轴直接安装到叶轮，所以用电省，在效率高的同时，体积小，重量还很小，结构紧凑，在装修方面简便，在流量和扬程有需要的时候可以串联使用。
SGR立式热水管道泵主要用途：
1. 适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲刷、澡堂等冷暖水循环加压。运用温度80℃以下。
2. 适用于采暖、锅炉等的高温热水增压循环。运用温度150℃以下。
3. 适用于运送食物、制药、造酒、化工等职业的工艺流程中腐蚀性介质，运用温度100℃以下。
4. 适用于运送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度80℃以下。
5. 适用于运送化工、制药、石油、食物、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度150℃以下。
运用条件
进口管水压不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水质为清水，不该有纤维或固体颗粒，对热水应为软水；介质温度：不低于0℃；周围环境温度不超越±45℃；电源电压380V，部分为220V。
SGR立式热水管道泵性能参数：
| 型 号 | 口径 mm | 流量 (m3/ h) | 扬程 mm | 效率 % | 电机功率 Kw | 电压 v | 转速 (r/min) |
| 15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
| 15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
| 65SG45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 65 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SG65-100 | 100 | 65 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2850 |
| 125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 150SG160-40 | 150 | 160 | 40 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 150SG220-65 | 150 | 170 | 65 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 150SG170-180 | 150 | 200 | 180 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 200SG200-35 | 200 | 200 | 35 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 200SG240-60 | 200 | 240 | 60 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SG200-75 | 200 | 200 | 75 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 250SG500-30 | 250 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 300SG500-30 | 300 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 350SG800-20 | 350 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 400SG1000-18 | 400 | 1000 | 18 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SG1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SG800-20 | 500 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀， 使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度， 使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。
故障排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | 注入水泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。 | 再往水泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。 |
| 2.水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。 | 清洗水泵及管子,更换叶轮，增加水泵轴转数,调节出口阀。 |
| 3.出口压力不足 | 液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 | 排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。 |
| 4.泵消耗功率过大(电机发热） | 机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 | 检?机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
| 5.水泵振动 | 管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。 | 检?泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。 |
| 6.水泵漏水 | 机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。 | 更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。 |
| 7.水泵噌音过重 | 轴承过热缺油，水泵负荷过重。 | 轴承处加油，按4排除。 |
SGR立式热水管道泵订货请尽量提供：
1.型号2.口径3.扬程（m）4.流量5.电机功率（KW）6.转速（R/min）7.材质不否带附件8.电压（V）
感谢访问泉达，我公司主要生产，自吸泵，排污泵等产品
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