ZTC型综合介绍：
1、 除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置（预喷涂装置） 和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
2、 滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不 能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时廉顾了滤料的性能价格比。
3、 离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
4、 低压喷吹技术：低压、 、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用， 加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式 了 的改变。
5、 检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气 温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等 的在线检测、监控设备。
6、 PLC可编程控制器的运用，了除尘器作为电厂主要运行 设备的操空自动化。
7、 设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从 设备结构和滤料两方面设备整体阻力的 和。 一系列 技术的运用，了我公司生产的除尘器拥有 的技术、 的价格性能比。
ZTC型锅炉除尘器系统主要设备概述：
锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
A、 XLDM型低压脉冲布袋除尘器本体结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输 灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀 排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统卸灰系统——装置又除尘器灰斗上的清堵、手动插板阀 等组成了除尘器的卸灰系统，下部可配接仓等输灰设备平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台除尘器顶部防雨棚——用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置 除尘器照明系统。
B、保护系统，包括在线检测装置、旁路系统、滤袋捡漏装置、预 喷涂装置等。
C、压缩空气系统，包括储存罐、压缩空气管道、减压阀、、压力表、 气源处理三联件等。
D、控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘 器控柜、MCC柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。
