产品介绍：
800型液压压滤机的滤板尺寸800mm*800mm，过滤压力≤1.0Mpa，过滤温度0-120度，有整机防腐可选。
产品特点：
1、有整机防腐和明暗流可选；
2、压榨速度更快，能耗更少；
3、整机结构设计合理，性能稳定可靠，自动运行。
产品优点：
1、外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、运行成本低。
工作原理：
压力系统是包括液压站和液压腔、控制器等组成。首先液压压滤机的油站将站内的液压油抽出，压进于液压腔相连的油管，高压的液压油进入液压腔的前进室，使得前进室的油不断增加，将活塞推动，而活塞又是和压滤机滤板的丝杆相连，推动了活塞的前进，就是把滤板推动了，这样就为过滤室提供了压力，当压力达到设计上，控制压力表将自动控制油站提供工作。
操作维护事项：
操作前的准备工作
（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。
（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
（4）各管路是否畅通，有无漏点。
（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
操作中注意事项
（1）安装压滤布须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
（2）液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。
（3）过滤压力须小于0.45Mpa，过滤物料温度须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。
（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门须按操作程序启用，不得同时启用。
（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
日常的维护保养
（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。
（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。
（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
