◆简介
GLS系列产品是我公司新开发的低露点冷冻式新型干燥机，它保留了普通型冷干机的全部优点，由于采用了特殊设计，其压力露点可达-10℃~-20℃。因而在低露点（-10℃~-20℃）范围内可以代替吸附式干燥。其特点是没有气源消耗、成本低，特别是适用于成本高和环保部门不允许对空排放的工业性气源（氢气、氮气、氩气、甲烷等）。
◆GLS的特点
（1）99%全量供气：用吸附式干燥机，用于再生的压缩空气量多达15%，实际供气量只有85%，这对投资和运行成本十分不利。
（2）露点低：普通型冷干机其压力露点均在2℃以上，而GLS型，采用了特殊的技术措施，使其压力露点可达-20℃左右。因而除湿能力高出数倍以上。
（3）在结构上，我们采用目前国内较*的板翅式热交换器作予冷却器，因而换热效率高。在机电一体化方面，采用PLC可编程程序控制器，实现了干燥过程及除霜过程的全部自动化。保证了连续运转连续供气。
◆结构及工作原理
GLS低露点冷冻式压缩空气干燥机（以上简称干燥机）由空气处理系统，制冷系统，控制系统三大部分组成，详见附图一。
1、空气处理系统
湿饱和压缩空气进入预冷器，与处理后的低温干燥压缩空气进行热交换，使湿饱和压缩空气次降温、脱出水份，然后通过气水分离器将气水进一步分离。出气水分离器进入蒸发器，在蒸发器内压缩空气温度为-10℃以下，（折合大气压力下的露点温度约-40℃）被第二次脱出水分，这样使原来的湿饱和压缩空气就成了底露点的干燥压缩空气。这时再送入预冷器进行热交换，加热新进来的湿饱和压缩空气，而使低露点的干燥压缩空气温度提高到25℃左右，输出到管道，供给压缩空气的用户。
2、制冷系统
制冷压缩机吸入从蒸发器后气液分离器来的低温低压制冷剂的过冷蒸汽，经过压缩后成为高温，高压的过热蒸汽。经过油汽分离器进入冷凝器，与冷却水进行热交换，制冷剂经过干燥过滤器，到热力膨胀阀、节流减压，进入蒸发器内吸收压缩空气的热量，液态制冷剂蒸发为汽态，汽态制冷剂六畜蒸发器进入气液分离，再进入制冷压缩机。如此周而复始，制冷剂产生的冷量吸收压缩空气中的热量，使压缩空气被冷冻到压力露点-10℃以下，而成为干燥压缩空气。
3、控制系统
当干燥机接通电源后KM4吸合，PLC电脑开始工作，在电脑控制下各阀门开始有规律动作（电脑程序是本公司、恕开，电脑若有问题，请通知本公司，请不要擅自拆开或改变程序），按QA电钮，制冷压缩机启动。本机设有WK温度显示自动控制仪，当温度达到设定温度时，KMAS动作，吸铁断开，制冷压缩机停止工作。制冷压缩机还有压力控制器、YK/热继电器RJ/油压差JC保护和进口超温保护。故障排除、工况正常后，再按QA电钮，电路重新接通，制冷压缩机重新投入运行。
