一、设备简介
带式压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行可靠。具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑夜的提取等工艺处理。
二、工作原理及构造
1、污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。
2、在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。
3、经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。
4、污泥的产量和干度可由无及变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。
三、主要特点
1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可随意调整，操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药剂用量少。
四、工作流程
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较严格，本机采用*的加药混合器来实现快速絮凝，达到很好的絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
五、应用范围
广泛应用于中等规模制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿 脱水、打桩泥浆脱水打桩泥水分离陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。
