导热油加热器是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
导热油加热器:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的温度控制设备。
油加热器应用:造纸工业:干燥、波纹纸加工。塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热、夹层锅加热。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
电镀行业:镀鉻、镀锌。
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
导热油加热器性能:
1、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高≤±1℃,可满足高工艺标准的严格要求。
3、能在较低的运行压力下<0.5Mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
导热油加热器工作原理:
对于油加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热器特点:304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
控制方式: 采用进口微电脑或(选购)PLC控制
安全保护完善,故障显示, 维修.保养无需专业人员开机自动排气功能
加热功率切换功能
负压系统运转(选购)
管路防爆装置
吹气回油功能
回油温度显示表
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG.
温度控制范围: 进水温+25℃→300℃
RS485通讯功能,实现自动化管理(选购)
即时冷却关机功能(选购)
隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
热油BY-PASS泄压回路
多点温度控制机组可定做
油泵马力和加热功率可订作
油加热器产品规格:
型号/规格 | 加热功率 | 热效率(≥95%) | *高工作温度 | 温控精度 | 加热器油容量 | 进出油 | 热油泵 | 系统总功率 | 设备总量 | 配备膨胀槽 | ||
| kw | 10000*kcal/h | ℃ | ℃ | L | DN | 流量m3/h | 扬程m | 功率kw | kw | kg | L |
T | 10 | 0.8 | 320 | ±1 | 15 | 25 | 6 | 27 | 1.5 | 11.5 | 200 | 50 |
TTO -18 | 18 | 1.5 | 320 | ±1 | 23 | 32 | 6 | 27 | 1.5 | 19.5 | 200 | 100 |
TTO -24 | 24 | 2 | 320 | ±1 | 28 | 50 | 12.5 | 30 | 3 | 27 | 350 | 150 |
TTO -36 | 36 | 3 | 320 | ±1 | 48 | 50 | 12.5 | 30 | 3 | 39 | 350 | 200 |
TTO -48 | 48 | 4 | 320 | ±1 | 48 | 50 | 18 | 40 | 5.5 | 53.5 | 350 | 230 |
TTO -60 | 60 | 5 | 320 | ±1 | 52 | 50 | 18 | 40 | 5.5 | 65.5 | 350 | 230 |
TTO -70 | 70 | 6 | 320 | ±1 | 60 | 50/65 | 30 | 48 | 7.5 | 77.5 | 550 | 280 |
TTO -90 | 90 | 7.5 | 320 | ±1 | 68 | 50/65 | 30 | 48 | 7.5 | 97.5 | 550 | 280 |
TTO -120 | 120 | 10 | 320 | ±1 | 105 | 65/65 | 30 | 48 | 7.5 | 127.5 | 750 | 300 |
TTO -150 | 150 | 12.5 | 320 | ±1 | 195 | 65/65 | 30 | 48 | 7.5 | 157.5 | 750 | 300 |
TTO -180 | 180 | 15 | 320 | ±1 | 230 | 65/80 | 45 | 48 | 11 | 191 | 1200 | 320 |
TTO -240 | 240 | 20 | 320 | ±1 | 260 | 65/80 | 80 | 38 | 15 | 255 | 1200 | 350 |
TTO -300 | 300 | 25 | 320 | ±1 | 293 | 65/100 | 80 | 38 | 15 | 315 | 1600 | 350 |
TTO -400 | 400 | 30 | 320 | ±1 | 358 | 65/100 | 80 | 38 | 15 | 415 | 1750 | 450 |
YYO -500 | 500 | 40 | 320 | ±1 | 510 | 65/100 | 80 | 38 | 15 | 515 | 1850 | 550 |
TTO -600 | 600 | 50 | 320 | ±1 | 562 | 65/100 | 80 | 38 | 15 | 615 | 1950 | 600 |
TTO -700 | 700 | 60 | 320 | ±1 | 638 | 65/100 | 80 | 38 | 15 | 715 | 2200 | 650 |
备注:大功率油加热器主机、电控柜、膨胀槽分开布置;小型机型主机、膨胀槽一体。 |
以上规格如有变更,恕不另行通知,特殊规格可另行设计制造.
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