生化智能控制系统-去除高总氮
一、技术背景
由于现代化工业的进程和人口急剧的膨胀，水污染问题已经成为社会焦点之一。 近二十 年来，国家各级政府对环境保护重视程度的不断提高，污水处理行业正在快速增长，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高。
随着水厂等硬件设施的建设，水厂管理等软件建设问题愈发突出。运行成本偏高、运营团队专业化程度偏低，技术分析和诊断能力不足，成为下一步函待解决的问题。
如何在确保水质达标的基础上，以工艺控制为途径，降低污水处理厂能耗、剂耗，降低一线污水处理工艺调整的难度，是安能杰关注的焦点。
传统水厂工艺现状急待智能水厂的出现。传统污水处理的设计是基于大负荷下，采用特定工艺原理和硬件条件，达到出水质量达标的目的。污水厂调试过程中，确定具体硬件运行的状态，如曝气量、回流比、污泥龄、加药量，达到水质达标和经济运行的平衡点。由于季节变化、昼夜变化、特定因素变化导致水厂运行情况偏离预设的平衡点，不及时调整导致的水质不达标和能耗、剂耗的上升，是普遍存在的问题。市场急待智能水厂的出现，采用24小时不间断的人工智能分析软件，模拟运算出合理运行参数。
二、技术系统特点
1.实时智能控制。24小时计算水厂入水的流量、温度、COD、氨氮等参数，结合各段停留时间，模拟加和各工艺调节单元应优化的运行参数。采用前馈预调+后馈修正的综合控制模式，实现人工智能辅助控制。
2.精确曝气量。根据初始设定和来水变化确定溶解氧动态控制目标值，系统自动计算各单元溶解氧控制目标值、鼓风机总风量；由个分支阀门控制各单元溶解氧，总风量控制整体平衡并稳定维持溶解氧水平，同时完成DO目标值追踪。
3.内回流可控。系统根据适时总氮指标和出水指标，对应计算出所需要的回流比，并根据后馈进行修正。计算出的内回流控制设定值既能满足反硝化脱氮目标，又能充分利用硝酸盐中的氧，降低曝气能耗。
4.外回流可控。系统计算出的回流控制设定值既能满足反硝化脱氮目标，又能充分利用硝酸盐中的氧，降低曝气能耗，还可防止沉淀池硝酸盐浓度过高，反硝化后氮气逐出，影响沉降效果。
5.MLSS浓度优化。系统计算出的排泥量控制设定值，保持合适的泥龄，确保碳化、硝化反应的均衡和排泥量的小化。降低污泥处置费用。
6.外加碳源优化。根据来水COD和氨氮总量，确定反硝化段的外加碳源量，并根据出水指标进行反馈控制，结合硝氮浓度与活性污泥反硝化速。在总氮达标的基础上，节省碳源费用避免碳源过量投加影响出水水质。
三、技术原理
四、系统实现方式：
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