生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉，生物质锅炉排放的烟尘是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体，其中也含有少量大颗粒的飞灰，这些物质颗粒小且多为增水性。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此生物质锅炉除尘采用。
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔，大颗粒落入脱硫塔底部。微粒粉尘从脱硫塔出口吸入生物质锅炉除尘器中进行除尘，然后由顶部出口排出，再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在除尘布袋外侧的粉尘达到 的厚度，系统阻力上升达到除尘器的上，差压变速器将阻力信号送入电磁阀，电磁阀开启脉冲阀，气包中的气体进入喷吹管，高压喷吹空气从喷嘴喷出，通过文丘里管的导流，自上而下从气体排出的相反方向吹入除尘布袋，将吸附在除尘布袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出，净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。
生物质锅炉除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室，尤其是经过导流装置作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到 厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉有以下优势：
1. 除尘效率高，可达 99.9%
2. 性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便；
3. 排放浓度不受粉尘的电阻、浓度等性质的影响；锅炉负荷的变化、烟气量的波动对排放浓度的影响不大；
4. 采用具有防水拒油功能耐温204℃的过滤材料氟美斯除尘布袋，氟美斯除尘布袋的瞬时耐温可达250℃，并且除尘过滤效果好。
