VOC催化燃烧设备主要用于油漆、油漆、印刷、机电一体化、家用电器、鞋类、塑料等各类化工车间挥发性或泄漏无用废气的净化和除臭，适用于低浓度、不适合直接燃烧、催化燃烧和吸附冷凝回收有用废气，特别是处理大风量的废气，可取得满意的经济效益和社会效益，适用于室温、大风量、中、低浓度、挥发性有用废气、可处理溶剂苯、酮、酯、醇、醛、醚、烯烃及其混合物的处理。
首先，废气通过干式过滤器去除一些灰尘和颗粒，然后将符合吸附条件的有用废气送入活性炭吸附箱进行吸附和净化，净化后的清洁气体通过主排风扇排放到大气中。该吸附装置设有备用吸附箱，通过控制吸附饱和后的活性炭吸附饱和度，切换到催化燃烧解吸状态；解吸生产系统采用在线解吸生产，即吸附过程是一个连续处理过程，备用吸附装置投入使用，饱和吸附盒被解吸，活性炭盒在解吸后的下一个循环中制备。
工作原理
催化燃烧设备是一种典型的气-固相催化反应，本质上是活性氧(ROS)的氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物在表面的富集提高了反应速率，加快了反应速度。在催化剂的帮助下，在较低的着火温度下，将有用的废气进行无焰燃烧，分解为CO2和PO，同时释放出大量的热量，从而达到去除废气性能稳定物的目的。
在废气催化燃烧过程中，风机通过管道将废气送入换热器，将废气加热到催化燃烧所需的点火温度，再通过催化剂床层燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的着火温度约为250~300℃，优于直接燃烧法的650-800℃，能耗优良低于直接燃烧法。
催化燃烧法属于热失效法，其机理是废气中有用组分的氧化、热解和热分解，使其转化为CO2和PO。催化燃烧技术为污染物的处理提供了一种经济的解决方案。催化燃烧处理有用废气具有净化效率好、能耗低、无二次污染等优点，催化燃烧的净化效率一般在90%以上，是一种浓度较高、流量较小的废气净化技术。
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