白灰窑除尘器具有清灰设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。
白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作要求。装机容量小，低于 10KW ，运行费用低，回收的粉尘直接用于成球，水循环利用无二次污染。
白灰窑除尘器工作原理:
机立窑两个烟囱的废气再射流诱导下，分别切向进入除尘塔并形成旋风，由于离心力的作用，不部分粉尘甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除尘。气流再继续上升的过程中，经喷雾，喷淋洗涤，完成二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离，沉淀的泥浆被刮扳机刮至双轴搅拌机重新成球，清水从上部溢出至清水箱重新循环利用。
白灰窑除尘器的发展特点：
我公司早期就进行工业窑炉烟气除尘技术的研究，因当时缺少、、能适用于燃煤窑炉及其他烟气除尘的材料及外配设备质量不过关，特别是布袋质量，一直没有推广。
近一年来，滤料等配套件生产技术很大提高，布袋除尘器在窑炉除尘技术中的缺点已经克服;同时， 环保要求日益提高，新标准的出台，电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处理要求，布袋除尘器代替电除尘器已成为必然趋势;因此，我公司借鉴一系列袋除尘的优点，设计出了新一代白灰窑布袋除尘器。
白灰窑除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前 上的白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代 水平的白灰窑除尘器的技术产品。它是一种处理风量大，清灰效率好，除尘，运行，维护方便的大型除尘设备。
白灰窑除尘器在设计中采用了的气体动力学“流态化理论”和“流化床流化技术”进行设计，同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、 除尘技术、 技术，集多种技术为一体，表现出了*的技术性能。它克服了传统湿式除尘器易结垢、易堵塞、脱硫效率低、运行不稳定、运行费用高等缺点，同时把液气比降至1～3L/m3，把运行费用也降低，是目前西方 推出的第三代主流除尘设备。
白灰窑除尘器采用蚀滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用的LF系列复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有的性能，适合用于电石渣水泥窑尾。
