- 类型： 混凝土试验仪器
- 用途： 本机主要用于混凝土抗渗试验模的零件、脱模、拆模等。主要适用于抗渗试验模
- 型号： DT-30
- 设备特点： 由液压泵、 送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。送油阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。
混凝土抗渗模装膜脱模劈裂一体机
一、产品介绍：
一种由混凝土不透水模膜脱模机引进的新产品，其使用效率高，使用方便，大大节省了工人的劳动强度。它是混凝土渗透仪的支撑产品，主要用于抗渗试件的压制(装模)、弹出(脱模)以及采用液压控制系统的防渗模的开裂。该程序结构合理，寿命长，使用方便，可方便地完成防渗脱模/装模/防渗劈裂程序。
1.主要用途及适用范围：不透水劈裂脱模试验机、电防渗脱模机、防渗劈裂试验机”。
本机主要用于混凝土抗渗试验模的零件、脱模、拆模等。主要适用于抗渗试验模上口高度165 mm。
二、主要规格和技术参数
1 测力表量程：0-50MPa;zui大压力:300KN
2上升速度： 100mm/min
3 油液zui大工作压力：38 MPa
4 活塞直径：￠100mm
5 活塞行程：200mm
6 电机规格：AC380V 750W 1400r/min
7 净重:约260Kg
8 外形尺寸：7406201320mm(长宽高)
三 、 本级特点
本机采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的’北京航天蓝宇科技有限公司’产品。
四 主要结构和工作原理
本机主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成
1机架部分：
主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。
2液压系统
由液压泵、 送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,额定压力40MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。
送油阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。
3压力表：
本机压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过38MPa，以防损毁机件。
4电器部分
由电动机、 启动按钮 、熔断器 、继电器等组成
五 使用方法：”抗渗劈裂脱模试验机|电动抗渗脱模器|抗渗劈裂试验机”
1使用前首先向油箱加注12L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，若有松动拧紧即可，以防漏油影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否有效。
2操作程序 脱模方法：
开始时，将右侧送油阀旋至中立位置，然后按’航天蓝宇为你提供’启动按钮接通电源，油泵开始工作，将右侧送油阀旋至上升位置，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有则停机检查，排除。如无异常现象应使活塞上升到极限，压力表有压力后，将右侧送油阀旋至下降位置以排尽液压系统内的空气，观察右侧油箱上的回油管无气泡，如果没有就可以正常使用。
（1）脱模时应注意模桶的定位是否准确，它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键，抗渗试模可用￠160mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端在下面)
主要结果如下：(1)压入试验模时，直径160 mm的垫铁安装在上横梁上，模具口的大侧面可直接用同一垫片熨烫。
(2)当试件分裂时，直径160 mm的垫铁也安装在上横梁上，三角形刮刀放置在垫铁的槽内，叶片部分可向试样切割。
脱模时，应将带试件的试验模放在托盘上(注意定位是否准确)，口的小侧面应朝上，正确的送油阀应旋转至上升位置。拔出活塞快速上升和出口试件后，应及时将正确的供油阀旋转到下降位置，使活塞停止上升和下降到Zui的*低点，并使正确的供油阀在完井后旋转到中性位置。一次破获完成
六修”不透水劈裂脱模试验机/电防渗脱模机/防渗劈裂试验机
(1)仪器应保持内外清洁，以防止各部分生锈。
(2)经常检查油是否干净。根据油罐的使用情况，油罐应每月沉淀一次，每六个月更换一次液压油，更换油箱过滤器时，应*清洗滤清器。如果发现油混浊严重，应及时更换液压油，否则会加速液压系统各部分的磨损，甚至影响正常工作。
液压油的规格视温度而定：
主要结果如下：
(1)当环境温度为15±5C时，采用GB443-84N46。
(2)当环境温度为25±5C时，采用GB443-84N68。
防渗劈裂脱模试验机、电防渗脱模机、防渗劈裂试验机”七项注意事项
严禁加油，以免油泵空转
(3)必须排放系统内的空气，才能使用。
(4)使用时压力不得超过40 MPa，接近时应迅速切断电源。
（5）出厂安全阀以调整，勿动
