PXN-300/500高纯氮气发生器是根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆反应设计而成。本仪器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。电解氮采用目前的膜分离技术，采用优质科研级不锈钢池体，氮气的发生量根据输出的需要自动调整，确保输出流量和压力的稳定性，可为国内外各种不同类型的色谱仪提供载气，产品广泛应用于化工、环保、石油、造纸、电力、食品、制药、科研等领域。
一、PXN-300/500高纯氮气发生器特点：
1、安 全：
① 电解池内低压产气，确保池体安全。
② 气路系统设有过压保护确保使用安全。
③ 气液分离装置，可保证气液分离并使液体在压力作用下自动返回电解池，并采用双级防返液截止装置，*返液现象。
④ 使用时性能稳定，压力及流量输出稳定，纯度不衰减。
⑤ 断电具有自动关闭气路功能。
2、省 力：
① 可取代高压氮气钢瓶，使实验室仪器化，保证安全。
② 无运输钢瓶之麻烦，省搬动钢瓶之劳苦。
③ 轻按开关即可产气，寿命长，可连续使用，也可间断使用。
3、自控系统：
① 仪器程序控制采用了自动跟踪控压系统，取消了稳压阀，实现了氮气输出压力与空气输入压力的一致性，使压力稳定精度范围小于0.001Mpa。
② 按需产气，自动跟踪调节，无需调整，精准可靠。
③ 数字显示产氮量，便于观测仪器工作状态和故障判断。
④ 自动排空：仪器增加了自动排空装置，免除了手动排空的繁琐及误操作，以保证开机后自动排空30分钟左右。
4、结构：
① 筒状电解池，电解制氮、排氧、储液一体化，电解池采用优质不锈钢结构及*的电解膜分离技术，体积小、重量轻，坚固防锈不易老化。电解液直接加入内筒中，内筒多孔均匀分布，进液、排氧同时进行，无阻循环。电解池采用膜分离技术，催化层使用了贵金属催化物，使电解池催化能力强、效率高、产气量大、氮气纯度高。电解池出厂前经过100小时以上的高压、大电流的老化实验，使电解池的性能和工作状态极为稳定。
② 将传统的亚克力有机玻璃过滤器更换为聚碳酸酯过滤池的进气和出气装有单向阀，使电解池内在任何情况下都保证有0.15MPa的压力。从根本上解决了过液现象。
5、外形美观，造型新颖，并设有三处观测孔位，便于及时更换过滤材料、密封垫及电解液。
6、售后服务：
① 可以根据用户要求加工生产，产品做到三包。
② 在用户遵守使用规定的条件下，仪器保修壹年，终身提供维修。
③ 如果仪器在运输中发生损坏，免费调换。保修期内有质量问题，免费修理。
④ 采用的稳压稳流开关电源，使电解供电系统稳定可靠。
⑤ 浸泡式电解池：工作时电解池散热性能良好，不需强制循环。电解效率高。
二、PXN-300/500高纯氮气发生器技术参数：
技 术 参 数
型 号
PXN-300
PXN–500
产气纯度： 99.99%（相对含氧量）
输出流量
0 -300 ml/min
0 -500 ml/min
输出压力： 0—0.4MPa
电源电压： 交流220V 50HZ
环境温度：10-40℃ 相对湿度<85%
环境条件：无大量粉尘及腐蚀性气体
蕞大功率：210W 280W
外型尺寸
520×240×450mm (Ｌ×Ｗ×Ｈ)
仪器重量：27Kg；30Kg
