济南祥控自动化设备有限公司 【周经理】
前三位是（195）中间四位有（3330）后面四位（3095）
前面三位是（壹玖唔）中间四位有（叁叁叁零）后面四位有（叁零玖伍）
插杆式煤堆测温仪工业移动温度探测传感器直接影响着火力发电的成本,是火力发电厂进行生产经营的关键所在。嵩屿电厂已经具有燃料管理的思想并建立了相应的管理部门,但是在其运行的过程中仍然存在着燃料供应不足、煤炭质量下降、价格升高等问题,制约着嵩屿电厂的发展。结合自身实践,从集团自身供应与供应商供煤双管齐下、降低运输成本以及改进电厂燃料的混配燃烧方法等方面入手则是解决问题的关键所在。正一般来讲,燃料成本占发电成本约为75%,占上网电价成本30%左右。
燃料直接关系到火电厂的安全、经济运行:燃料价格影响发电成本;燃料质量影响机组出力、热效率、可用率、可靠性和维修费用。在电煤供需紧张的形势下,加强燃料的科学管理与节能控制尤显重要,但是现有燃料管理系统一般仅局限于某一方面:燃料的采购、燃料的贮存、燃料的运输。近两年由于甘肃省内煤价异常偏高,给甘肃所属设计煤种为省内煤的火电企业造成生产经营的极大困局。电煤博弈在生产运营中,受国际国内经济影响,初步取得阶段性成果,赢得了外部市场占据主动的良好局面。各发电企业对内在燃料管理机构设置和运行机制进行了改革和完善,但各企业在燃料入厂后的管理方面,存在一些问题,差异很大。如何完成和降低炉前成本,加强燃料入厂、入炉掺配等各环节"精细化"管理,提高火电企业盈利能力,是各火电厂(公司)燃料管理工作面临的一个重要课题。随着煤炭市场形势的变化,煤炭价格不断上涨,发电成本不断上升,火力发电厂中燃料成本占发电成本近80%左右。在当前煤炭形势日趋紧张的情况下,抓好燃料管理工作可有效降低发电成本,控制各项经济指标,增强企业的市场竞争力。从火力发电厂燃料管理现状及存在的突出问题展开论述,提出影响燃料成本的因素,着重分析进一步加强燃料管理和控制燃料成本,提高经济效益应采取的有效措施。
产品简介
目前，根据电力、冶金、煤炭和水泥行业的煤堆发生自燃的实际情况分析,发生自燃的部位既不在煤堆的表面,也不在煤堆深部,而在表层以下约1～4m厚度左右处。在自然堆积状况下,可将煤堆分为 3层 来设置煤堆自燃温度在线监测系统，插杆式煤堆测温仪工业移动温度探测传感器。
冷却层:煤堆的表层,约0.5～1.5m厚,该层煤较松散,与空气接触充分,虽发生氧化反应,但散热条件好,所以不会发生自燃。
‚ 氧化层:该层位于冷却层以下,厚度在1～4m左右,具备煤自燃的所有条件,达到自然发火期即会自燃。
窒息层:该层位于氧化层以下,煤层相对压实,供氧不充分,且含水率较高,氧化程度较低,不易发生自燃。
煤在自然堆放时,一般中心部位处颗粒较细,越往四周颗粒越粗,相应的,从中心往四周,空隙越来越大,通风散热条件越来越好,冷却层和氧化层越来越厚。自燃一般发生在氧化层。同时伴随着温度升高、冒热气、冒烟等现象。当发现煤堆上某处释放热气或冒烟,那么自热或自燃点一定在该部位垂直向下的氧化层内,因为受煤的自热或自燃的热压作用,气体流动方向为垂直向上方向。一旦某个部位发生了自燃,也会改变其上部冷却层的受热条件,使冷却层也自燃。因此,发现煤堆自燃必须立即采取措施,防止自燃范围扩大。经比较分析，SS-01系列无线温度在线监测预警系统（以下简称PTMS-01系统），可更好的解决煤堆煤场氧化层实时监测的难题。
1、SS-01系统工作原理
SS-01系统主要由无线温度传感器、无线测温通信终端、测温数据管理中心和管理工作站四部分组成。
其基本原理是：利用高精度接触式无线温度传感器采集易氧化处的温度值，将温度值转换为无线信号发送至测温通信终端，再通过数据转换电路把无线信号再还原为数字温度信号，通过485输出端口把数据发送至数据管理中心。数据管理中心一般是有一台专用的服务器，通过专业的数据库形式，把各个易氧化层的温度信号集中采集和存储。
2、SS-01系统技术特点
（1）实时性：温度采集时间间隔可以按秒级设定，保证数据的记录、分析及时准确，为煤堆温度骤然升高实时预警。
（2）低功耗：采用高效锂电池供电，保证可靠运行5年以上。
（3）准确性：测量精度可达±1℃，测温范围：-40 ℃～+125 ℃。
（4）系统性：可与电力系统综合自动化系统融为一体，扩充现有系统功能，实现数据共享，便捷管理。
（5）安全性：采用耐高温、阻燃防氧化、抗摔、绝缘等材质制作，等电位、单点、绝缘安装，与动静触头结合点的距离小于10cm没有任何连接导线，方便安装维护，且系统具有*的安全可靠性。
（6）低成本高效益： 使用该系统后，可以节约购置昂贵的测温仪（如红外成像仪、点式测稳仪等）；可以节省人员，提高工作效率，减少事故。
（7）发射功率 ：≤10mW；最远传输距离≥200m（无阻挡）
（8）抗力强，能够准确识别和接收探头发出的温度信号，而不受外界的干扰。
（9）传感器与测温终端之间采用无线连接，不需要在复杂的环境下增加额外的线路，既方便了系统的安装与维护，又减少了对煤堆煤场安全运行的影响，使系统的安全性、灵活性得到极大提高。
（10）可扩展性：每个测温接收通信终端容量可接收100个测温探头; 给以后扩容留有足够的空间，而无需增加新的接收装置。
3、煤堆实时监测
如某电厂拥有4个200米*50米的煤场，沿着煤堆侧面边缘每20米布置一个测点，测点深度在1米到4米之间，其中3个煤堆每个煤堆布置22个测点，另外1个煤堆布置11个测点，相当于监测一半的煤堆，另外一半的煤堆是2~3天内马上烧掉的煤，不需要布置测点连续监测，而且也可以避免斗轮机在取煤过程中损坏测温设备。入厂煤存放后，立即在测点上插入无线测温探头，探头会连续测量煤堆内部温度并发送到测温通信终端，通信终端把数据上报到现场封闭煤场安全监测室、电厂办公室或其它远程监测地址，无线温度传感器可以安装在斗轮机上，经过一个存储周期（以15天为例），当该煤堆即将在1~2天内入炉时，需要取出煤堆上的测温探头，防止斗轮机取煤时损坏探头。
调度值班人员直接通过电脑上的封闭煤场安全监测工作站软件封闭煤场安全监测煤堆处各设备运行温度情况，主要功能有温度超限报警提示、设备故障报警提示，并可查询调阅所有历史运行数据。如有温升报警即使没有人值班可以及时把报警信息通过GPRS短信报警主机发送至需要管理人员的手机中，在时间能够掌握温度变化情况。系统操作采用图形化界面，可以直观显示煤堆煤场各测温点处的线路分布图及各测温点的温度曲线等，及时了解煤堆内部的发热状况，及早采取措施，消除煤堆自燃现象的发生，防止煤场煤堆自燃带来的严重后果。
SS-01无线温度监测预警系统，由于产品的优良性能，它的适用范围很广，应用市场非常大。它不仅可应用于煤堆煤场，也可以应用于电力系统、企业内部的配电系统和几乎所有需要设备在线温度监测预警的领域。变电站、发电厂、输电线路、钢铁等大型企业及铁路等多个行业已经广泛应用我公司的无线测温产品，且取得了良好的经济和社会效益。
红外热成像技术是能在*漆黑的环境及各种天气条件下进行观测的新型工具，通过使用红外热像仪“看清”物体散发出的热能。红外热像仪可生成可见红外线或“热”辐射图像。根据物体间的温差生成清晰的图像，即使最小的细节也能纤毫毕现，并且能够昼夜工作。
产品优势：
1. 全面侦测，漏报率底，准确率高，距离远
2.无论白天黑夜，全天候24小时均可工作
3.在一切天气条件下均可工作（全黑、逆光、强光环境）
4.可透过薄雾、雨、烟雾等进行侦测
5.不停机，低维护 - 耗电量低
6.热反差几乎不可掩饰，因此入侵者无处可藏。
