烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式，产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气，很容易结露，产生的腐蚀性，在高温富氧条件下，也容易生成腐蚀性的H2SO3,所以，烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。烘干机的废气处理风量大，含尘气体，水分大，露点高，容易结露，排放量大，污染范围广，所以对于烘干机 采取除尘措施，天意德环保根据实际当中的使用情况针对性对烘干机布袋除尘器进行改良，使其排放可以达标，用户使用相当满意。
针对这种工况条件，我公司对除尘器进行了处理，将普通325钢板制成的花板 换为不锈钢材质的，滤袋选用，处理的滤袋—氟美斯，骨架采用硅处理(或不锈钢材质制成)。除尘器内部用环氧聚脂涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进，除尘器即可满足烘干机的工况条件。
我公司生产抗结露烘干机布袋除尘器具有漏风小、清灰时对相邻袋室 、无";二次扬尘";和";粉尘再附";问题、结构紧凑、重量轻、除尘滤袋使用寿命长等优点。除尘滤袋采用选进配方进行处理的玻璃纤维除尘布袋，其憎水性、抗折性和与同类玻璃纤维除尘布袋都有大幅度的提高，特别适合于烘干机烟气的除尘。
烘干机除尘器结构的设计 要注意。因为烘干机烘干原料的水分都很高，烟气温度波动较大，另外烘干机头和机尾密封不良，漏风很大，而且多数厂的烘干机不连续生产，所以烟气温度经常在露点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。
烘干机除尘器在其它单位使用过程中曾出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。对此采用了以下措施。
1、做好处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。
3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。
4、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋;压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。
5、结合具体情况选用滤袋，我公司选用处理的氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右,减少了设备投资.
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期;还可以不停机 换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用;修补破损的滤袋。
烘干机除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机除尘器使用广泛可以用于食品，制药，饲料，冶金，建材，水泥，机械，化工，电力等轻工业的含尘气体净化和回收。
