一、产品技术参数指标：
产品名称 | 冷热冲击试验机（三箱水冷式） |
产品型号 | BS-300IC |
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
容积、重量和尺寸 | |
产品容积 | 300L |
内箱尺寸 | 970×460×670 W×H×D（mm） |
外箱尺寸 | 约：1970×2853×1835 W×H×D（mm） |
产品重量 | 1400㎏ |
设备噪音 | 75db以内（离机台正面1米并离地面1.2米处测量） |
电源电压及功率 | |
**大功率 | 35KW |
**大电流 | 48A |
供电条件
| AC380V三相四线 +保护接地 电压允许波动范围：±10%V 频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关**独立控制本设备使用 |
性能指针 | |
功能要求 | 1.（空气）室内空间制冷、加热； 2.根据温度设定，室内空间达到设定温度 3.分为储热区、储冷区、试验区三个部分 4、三个区独立，通过风门切换温度 |
温度范围 | |
温度范围 | 高温区温度范围：RT～200℃ 低温区温度范围：RT～ -70℃ 测试区温度范围：-65～ 180℃ |
温度冲击范围 | 高温 : 60℃～180℃ 低温: -0℃ ～-65℃ 常温：室内温度 |
测试条件 | 三相冲击模式： 高温60℃～ 180℃，测试时间30min~99h可任意调节 常温冲击5min~99h可任意调节 低温 60℃ ～ -65℃，测试时间30min~99h可任意调节 |
二、结构特征：
设备布局 | 设备设计为整体式结构，正前面上方为试验工作室，前面下方为预热工作室，后面上方为预冷工作室，后面下方为制冷机组机械室，设备顶部安装常温冲击循环风道及送风机，设备右侧为电器控制箱。设备底部安装移动脚轮及定位脚杯可方便设备移动及定位，预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间通过风门切换互通，从而实现温度快速交变的目的，同时占地面积较小节约使用场地。 |
箱体外壳 | 采用1.2mm厚冷轧钢板经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理后高温喷粉烤漆处理表面，**防止生锈。 外观烤漆颜色：可根据客户要求来定制 |
保温材料 | 采用耐高温玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡胶制作而成混合保温层，保温效果明显 |
箱体内胆 | 采用1.2mm厚SUS304#不锈钢经过高精度数控设备切割加工后弯折成型，接缝处采用氩弧焊接打磨抛光处理，精美大方 |
产品箱门 | 预热工作室、预冷工作室、试验工作室分别开门，均为单开门 防爆把手 硅胶密封条，保证箱门密封不泄漏 |
产品风门 | 风门采用SUS304#不锈钢加工成活动小门，小门上安装有硅胶密封条及断热保温层，小门内侧采用环氧树脂板断热，**防止热量互串，小门动作采用气缸推动切换，自动循环控制，操作简单。 |
断热层 | 预热工作室、预冷工作室、常温冲击室、试验工作室间采用加厚保温层断热，接口处采用耐高温环氧树脂板断热，**防止热量互串达到节能的目的；同时预热工作室、预冷工作室、试验工作室箱门内板均采用环氧树脂板进行断热，**防止热量传到设备外表影响设备安装控件温度，安全可靠。 |
排气管道 | 设备顶部设置有排气管，可将此管连接到室外，以免高低温冲击时影响设备安装空间温度 |
空气循环风道 | 预热工作室内安装加热器、循环风机，内循环风道、温度监测探头、风门等；预冷工作室内安装制冷蒸发器、储冷片、加热器、循环风机、内循环风道、温度监测探头、风门等；常温冲击室安装有鼓风机、风门、排气管等；测试工作室安装有循环空气导风网孔板、样品放置托盘、托盘分度架、温度监测探头等。预冷、预热阶段常温冲击区不工作，高温区及低温区气流进行内循环，快速将预热区及预冷区空气温度达到预设定值；根据需要可选择高温或低温开始冲击测试。高温冲击测试时根据控制器发送指令控制预热区风门工作，气流经过测试工作区导风网孔板及测试样品后返回到预热区，此时常温冲击区不工，低温区进行内部循环；低温冲击测试时根据控制器发送指令控制预冷区风门工作，气流经过测试工作区导风网孔板及测试样品后返回到预冷区，此时常温冲击区不工，高温区进行内部循环；常温冲击时，根据控制器发送指令控制常温冲击区风门及鼓风机工作，鼓风机将设备安装空间的气流导入，经过测试工作区导风网孔板及测试样品同时将测试工作区热气流或冷气流排出室外，此时高温区与低温区进行内部循环。根据要求可设置多次循环自动控制；从而达到温度快速交变和室内温度均匀分布。 |
引线测试孔 | 在测试工作室左侧开Φ50mm的测试孔，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 |
控制面板 | 中国台湾威纶型液晶触摸式可编程控制器 总电源开关、运转指示灯、异常指示灯、结束指示灯、、电源指示灯、USB通讯接口 |
测试物料架 | 不锈钢SUS304#格栅式置物架2片(承重≦30kg/片) 可调整间距40mm |
三、制冷系统：
制冷方式 | 为了保证试验室降温速率和**低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现 |
制冷压缩机 | 采用德国博客进口低温压缩机 |
冷却方式 | 水冷式壳管式冷凝器， |
水塔以及安装 | 选配：采用品牌冷却水塔，水循环散热使用，流量8吨/小时 |
蒸发器 | 翅片管式换热器 |
蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身**损失小，换热效率高 |
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 |
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵 |
制冷剂 | 采用环保制冷剂R404a/R23作为本制冷系统的制冷介质 |
制冷系统特点
| 全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。 加温、降温系统*独立。 配有本公司专业技术特点，防高温高压气流同流开冷机损坏系统。 所有冷冻系统动作程序，*由微电脑控制器控制。 压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。 压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。 压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。 高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的**低压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。 制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。 |
