MFP 4000过滤器试验台
在实际的开发和质量控制的应用中，Palas®的MFP过滤器试验台已经在世界各地经过多次验证。MFP过滤器试验台是用于平面过滤器介质和小微型过滤器的模块化过滤器测试系统。您能够确定:
• 无粉尘涂层介质上的压力损失曲线，
• 馏分分离效率，或负荷施加过程中的负荷分离效率和重力分离效率。在最短的时间内–可靠且具有成本效益。
在最短的时间内–可靠且具有成本效益。
MFP 4000在抽吸模式下运行。即使在高流入速度下，也确保特别均匀的粉饼的形成。
借助MFP 4000的新型FTControl测试装置软件，气溶胶光谱仪Promo®1000/2000可用于清晰可靠地确定气溶胶浓度和粒径，从而可清晰确定馏分分离效率。使用一台气溶胶光谱仪，利用同时运行的Promo®1000/2000传感器测量原始气体和一种清洁气体具有以下优点：
• 全自动并发测量馏分分离效率
• 由于将馏分分离效率的测试时间一分为二，因此可以更快地确定起始馏分分离效率。
• 更高的时间分辨率，可用于测量装载过程中的馏分分离效率。
• 测试系统可用于非常高和非常低的气溶胶浓度。
测试序列的高度自动化设置与明确定义的各个组件以及滤波器测试软件FTControl的可单独调整程序相结合，共同提供高可靠的测量结果。
我们的质量细节
图2：MFP 4000（旧图像）
1.产生多种多样的气溶胶，这要归功于使用不同的粉尘、KCl/NaCl、DEHS等分散剂；缩短测量时间是可能的，例如通过增加粉尘浓度
2.电晕放电（可选）：针对不同质量流量的可调离子流。混合空气，流入速度从0.05到1 m / s可调。可选：瞬时流入。
3.光散射光谱仪Promo®1000/2000，用于高达5000 mg / m3（SAE Fine）的高浓度和低浓度的清晰颗粒测量，可以确定初始馏分分离效率
4.移动式气动过滤器支架，用于快速拆卸和装载测试装置。
5.重力过滤器支架，可快速简便地评估重量分离效率。
6.原料气传感器
7.清洁气体传感器
自动化
MFP 4000集成有质量流量控制器，可用于控制体积流量。体积流量由FTControl过滤器测试软件自动监视和控制。集成传感器的数据，例如过滤器的体积流量、温度、相对湿度和压差，也会在过滤器测试期间自动记录。
测量馏分分离效率
图3：示例：馏分分离效率的比较
• 全自动测量馏分分离效率
• 借助Promo®系统清楚地展示0.2至40 µm整个测量范围内的过滤介质分离效率
• 的测量重现性和可重复性突显分离效率的微小差异
• 优化的气雾剂应用，每次分离效率测量的测量时间短，约为2分钟
• 分离效率曲线的简单比较，也可以计算平均值
采样和布局
垂直布局甚至允许大颗粒（40 µm）进入过滤介质。在原始气体和清洁气体方面，为原始气体和清洁气体传感器提供等速采样探头。
负荷/保持时间测量并记录压力损失曲线
图4：示例：保持时间测量
• 粉尘施加过程中馏分分离效率的测量性能； 可以预先选择压力损失或测量时间作为中止标准
• 与压力损失或时间有关的预选负荷施加步骤
• 重力分离效率测定
• 以图表和表格形式确定和表示压力损失曲线和保留曲线，80％和95％分离度时的粒径表示提供更多信息。
• 不同加料步骤中馏分分离效率的比较
• 缩短测量时间，例如 通过增加气溶胶浓度
• 同时测量原料气体和清洁气中的颗粒
• 粒度测量范围为0.2 – 40 µm
• 浓度 = 106颗粒/ cm3（未稀释）
• 国际范围可比较的测量结果
• 广泛分布的测量系统
• 测试方法的高重复性
• 易于使用不同的测试气雾剂，例如SAE粗粉、NaCl/KCl、DEHS
• 原始气体浓度高达> 1000 mg / m3（ISO Fine）或> 5000 mg / m3（ISO Coarse），可测量馏分分离效率以进行负荷测试
• 灵活的过滤器测试软件FTControl
• 压力损失测量、馏分分离效率测量和负荷测量程序
• 易于操作，即使未经培训的人员也可以快速使用设备
• 设置时间短
• 可由客户自主执行清洁和校准
• 轻松使用测量技术组件-即使在其他应用中
• 移动设置，易于在脚轮上移动
• 运行可靠
• 在交付前验收测试期间以及交付时验证单个组件和整个系统的功能
• 低维护
• 本设备将减少您的运营成本
• 用于过滤介质和小型过滤器元件
• 产品开发/生产监控期间应用。
• 根据ISO 11155-1 / DIN 71460-1进行测试（机舱空气过滤器）
• 根据ISO 5011（发动机空气滤清器）进行测试
• 根据ISO 16890（室内空气过滤器）进行测试
• 符合其他标准的各种版本。
