1. 设备型号与规格
1．1 设备名称：交变霉菌试验箱
1．2 设备型号：JMS－010
1．3 数 量：一台
2．设备特点：
2．1 试验箱结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
2．2 设备主要部件选用国际品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
2．3 设备性能*、人机对话功能简便易操作。
3．执行标准：
3．1 GB/T 2423.16—2008 电工电子产品环境试验 第二部分：试验方法 试验J及导则：长霉
3．2 GJB150.10A—2009 装备实验室环境试验方法 第10部分:霉菌试验
3．3 GJB4.10-83舰船电子设备环境试验霉菌试验
3．4 GB/T2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热方法
4. 主要技术规格及参数：
4．1 工作室尺寸： 1000（D）×1000（W）×1000（H）mm
外形尺寸： 约1650（D）×1560（W）×2200（H）mm
4．2 温度范围： 10℃ ～ +80℃
4．3 湿度范围： 45% ～ 98%
4．4 温度波动度： ≤±0.5℃
4．5 温度偏差： ±1℃
4．6 湿度波动度： ≤±2%
4．7 温度均匀度： ≤±3%
4．8 功 率： 5Kw
4．9 整 机噪音： ≤70db
4．10 加湿方式： 浅槽式加湿
4．11 风 速： 0.5～1.7M/S
4．12自动换气装置，换气量为3.2m3/h,换气期间指示点温度不超出设定值±1℃的范围，相对湿度不小于85%,换气结束时,指示点温度、湿度在20min内恢复到试验条件。
4．13 加湿用水： a. 加湿用水采用清洁的蒸馏水或其他软水
b. 加湿用水的电阻率≥500Ω·m
c. 干湿球用水采用干净清洁的蒸馏水。
4．14 制冷系统冷却方式：风冷式
4．15 温度、湿度控制采用程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间。对于增湿、除湿及恒湿工况，设备能按设定的曲线自动运行。
4．16 工作条件： 电源：380V±10%，50Hz
5. 试验箱箱体结构
5．1 整个箱体采用整体结构，分为三个部分，上部为工作室，下部为机械室。左侧是控制夹层。
5．2 箱体内侧采用1.2mm进口SUS321不锈钢板，外侧钢板喷塑。
5．3 保温材质为超细玻璃保温棉。
5．4 加热方式： 空气电加热（夹套内）
5．5 加湿方式： 幕布加湿方式、加湿泵选用磁力泵
5．6 在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，配备孔盖。
5．7 工作室配置2层网状试品架，高度可自动调节，材质为不锈钢
5．8 湿湿度传感器置于出风口。
5．9 箱体的换气装置加有微生物过滤器，换气时阀门自动打开并将过滤后的气体由离心风机经管道排出室外，管道配置长度最少5米。
5．10 设有双层钢化玻璃观察窗，厚度为8mm。
5．11 机械装配和电气装配参照DJ20132-92电子设备机械装配技术要求和SJ20385电子设备电气装配技术要求。
6 制冷系统
6．1 低温制冷采用法国“泰康”全封闭式压缩机
（如图）。其它制冷部件如美国RANCO、SPOLAN、
丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原
装进口产品。使用R404A环保型制冷剂。
6．2 湿热试验采用节能效果良好的高温级压缩机除湿。
6．3 蒸发器采用主副两个蒸发器并联，主蒸发器采用翅片式蒸发器，作为低温制冷时用。副蒸发器采用光管蒸发器，作为除湿降温时使用。主副蒸发器由两组电磁阀分别控制，以满足试验条件下任意工况的制冷或除湿。
6．4 为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制 、 超压 、 过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。
6．5 制冷量调节采用分流法。
6．6 其它制冷部件均采用美国RANCO、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等产品。
图4、美国“艾高”压力控制器 图5、德国“esk”油水分离器
