三油杯绝缘油耐压检测仪
工作原理：
仪器测量线路包括一路标准回路和一路测试回路，如图三所示。
标准回路由内置高稳定度标准电容器与标准电阻网络组成，由计算机实时采集标准回路电流与测试回路的电流幅值及其相位差，并由之算出被测试品的电容容值（Cx）和其介质损耗（tg）。
数据采集电路全部采用高稳定度器件，采集板和采集计算机被铁盒*浮空屏蔽，仪器的外壳接地屏蔽；另外使用了光导数据、浮空地、大面积地、单点地、数字滤波等抗干扰技术，加之计算机对数百个电网周期的数据进行处理，故测量结果稳定、精确、可靠。
由图三可见，仪器高压变压器的高压侧和测量线路都是浮地的，用户可根据不同的测量对象和测量需要，灵活地采用多种接线方式。如采用“正接线法"进行测量时，可将“E"点接地；而当采用“反接线法"进行测量时，可将“UH"点接地，而将E点浮空。
图中除测试品Cx外，其余为本仪器。细线框内部分对仪器外壳能承受15KV工频高压5分钟，额定耐压10KV。仪器内附标准电容CN，名义值为50PF，tgδ≤0.0001，耐压10KV。高压变压器，额定输出功率为1KVA。
三油杯绝缘油耐压检测仪
功能及特点
1 采用电磁感应加热技术，加热均匀，升温速度快，时间短。
2 输出电压300～2000V连续可调，适合不同试品的各电压等级需要。
3 控温准确，不受环境温度高低的影响。
4 测量精度高，数据稳定，重复性好。
5 有接地不良保护电路，不接地线或接地不好，有汉字提示。
用途
本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点：
1、本仪器设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。
2、采用了微型TPU-A面板式打印机，自动打印输出。
3、根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。
4、本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。
注意事项：
1、本仪器必须可靠接地，否则仪器报警，不进入主菜单。
2、从仪器上取放油杯前，一定要关闭电源。
3、油杯装好后，先检测空杯，电容值应为60±2pF，介损小于0.005%；若电容值大于62时，应重新安装，介损不合格时，应重新清洗油杯。
4、由于新油杯可能有灰尘或布屑，所以新油杯装好后，要用试样油清洗三次（加入试样油，上下左右转动内电极，然后倒掉），加热后清洗效果更好。
5、在安装瓷柱时，要注意用力适度，不可过度用力，以免瓷柱损坏，或造成安装后的电容值不合格。
6、测温孔内一定要注入约140ml油！否则加热时温度失控！
技术指标：
1、环境温度：0~40℃（液晶屏应避免长时日照）
2、相对湿度：30％~70％
3、供电电源：电压：220V±10％，频率50±1Hz
4、外形尺寸：长×宽×高=4900mm×300mm×390mm
5、重量：约18kg
6、输出功率：1KVA
7、显示分辨率：4位
8、测量范围：
介质损耗（tgδ）：0-50％
电容容量（Cx）和加载电压：
2.5KV档：≤300nF（300000pF）
3KV档：≤200nF（200000pF）
5KV档：≤ 76nF（ 76000pF）
7.5KV档：≤ 34nF（ 34000pF）
10 KV档：≤ 20nF（ 20000pF）
9、基本测量误差：
介质损耗(tgδ)：1％±0.07％（加载电流20μA~500mA）正接
介质损耗(tgδ)：2％±0.09％（加载电流 5μA~ 20mA）反接
电容容量( Cx )：1.5%±1.5pF
清洗方法：
测量前，对油杯的清洗是非常重要的。因为绝缘油对极微小的污染都有极敏感的反应，因此必须严格按照下述方法进行清洗。
A、*清洗程序：
（1）松开定位锁紧螺钉，手持把手将电极芯从外电极内拔出，拧下内电极。
（2）依次用化学纯的石油醚（馏程60~90℃）*清洗所有部件。
（3）用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。
（4）将所有部件放入5%磷酸三钠的蒸馏水中煮沸5分钟，然后用蒸馏水漂洗几次。
（5）把所有部件放入蒸馏水中煮沸至少1小时。
（6）将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内，烘干时间不少于1小时。
（7）待所有部件凉至不烫手时，用干净的稠布包住部件组装电极，切勿用手直接接触。
（8）电极装好后，在工频2KV下，测量空杯介损值应不大于5×10-5 ，否则重新清洗。
B、 SXJS-E油介质损耗测试仪一般例行试验清洗程序：
作绝缘油介损的一般例行试验时，油杯清洗可以简化，将A中⑷、⑸两项略去，代之以热自来水漂洗所有部件，再蒸馏水漂洗几次，其他项目相同。
C、 SXJS-E油介质损耗测试仪试样清洗电极：
当连续对一批试样作例行试验时，若前一次油样介损大于规定值，则油杯必须按照A或B的方法清洗后，进行下一个油样测量。若前一次油样介损小于规定值，按照下述方法用油样清洗：
（1）取油样40ml充入外电极内，插入电极芯并锁紧，在水平面上作环形动作3次，使油样冲刷电极表面。
（2）上下颠倒3次，使油样冲刷电极表面。
（3）将油倒掉，再注油，按上述方法重复2~3次。
