铝合金防爆操作台材料介绍如下：
1． 本产品外壳采用优质钢板焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
2． 本产品为“乾荣电气”改进型防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要部分；
3． 采用多样化设计，可选择柜式（上下形式，左右形式）、壁挂式、琴台式、平面式等；
4． 内可按客户要求加装防护门，能够显示内部控制部分的显示或动作；
5． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
6． 布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
7． 可根据用户要求特殊定制；
材料：
防爆操作台 控制台的原料大都采用武钢的冷轧钢板作为其原料。
加工：
控制台、操作台的制作加工工艺为：剪钣、冲孔、折弯、电焊、打磨、酸洗磷化、静电喷涂等工艺流程。
喷涂与粉末：
1、 表面处理采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂，磷酸除锈，锌系薄膜型磷化、钝化，zui后粉未喷涂，立柱内壁的处理方法和表面相同，处理后达到如下标准；光泽度为10%—15%，硬度≥0.4，冲压强度＞4NM，附着力不低于2级（GB1720），薄膜度＞20υm
2、 表面涂装采用的是目前国内较为*的全自动喷塑流水线，包括全自动九工位喷淋式前处理系统、瑞士金马静电喷粉系统以及电子控温燃油固化系统这些设备的使用排除了影响塑粉质量的人为因素，增加了涂膜的强度、附着力及耐冲击力等，使得表面涂装质量达到GB1732的标准。
铝合金防爆操作台：
1、具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，保证设备稳定可靠地工作。造型美观、适用、色彩协调。
2、便于生产、组装、调试和包装运输。合乎标准化、规格化、系列化的要求。
3、豪华大方;显示设备安装方便简单。
4、硬件设备保障：引进了一批*高级数控冲床、激光切割机、自动涂胶机等*设备及国内*设备保障。
5、具有良好的使用性和安全防护设施，便于操作、安装和维修，并能保证操作者安全。
6、产品性价比高，物美价廉。
7、 精选航空优质冷轧钢板材料，以*的模具化板金流水线、全自动静电喷塑流水线，经过九工位喷涂，ISO9002质量保障。
防爆控制台防爆操作台适用范围组别含义
1.1爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC电工委员会*）
0区：连续出现或*出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物zui大试验安全间隙或zui小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其zui高表面温度分为T1-T6六组。
1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。
1.5爆炸性气体混合物，按其zui大试验安全间隙（MESG）或zui小点燃电流比（MICR）分级，见表2。
