核电厂轴承运行试验装置
电机驱动的油脂轴承试验平台装置的研发、制造、试验、产品验收、 包装运输和质量保证等的技术要求以及供货方的服务等内容。
昆山汉吉龙测控技术制造出核电厂轴承运行试验装置 一种由电机驱动的轴承试验平台装置，包含驱动电机、联轴器、轴承及 轴承室组件等。拟研制的轴承运行装置为电厂常见设备的同型号轴承，轴承室部件结构与其一致。所 研发的试验装置具有加载负荷（径向和轴向）功能，具备实时监测温度振动等参数的功能，具备方便 甩油盘改进等功能。
（设备清单）
序号 设备描述 供货数量 备注信息
1 轴承运行试验装置 1套 包括监测显示设备
2 便于设备运输和安装的支架 1套
3 备用电机 1台 与成套设备上点击同型
号
4 可拆分式轴承后盖备件 各2套 如能提供透明材质且可• 拆分式后盖更佳
5 备件温度探头 1套
6 备件振动探头 1套
7 拆卸及吊装专用工具 1套
8 易损件及易更换备件 2套
9 改进型甩油盘 2套以上 款式不同
10 美孚SHC10。型润滑油脂 10kg
11 MOBILUX EP2润滑油脂 5kg
12 润滑月旨油枪 2只
13 N322M轴承备件 4套 SKF
貝七| gJ期 4/18
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14 7320BM*2轴承备件 4套 2只为一套，SKF
15 6326M C3轴承备件 4套 SKF
16 NU324M C3轴承备件 4套 SKF
核电厂轴承运行试验装置
轴承运行试验装置主要用于模拟轴承日常运行中的工况，装置所有设备在常温条件下均可长时间 运行，其他技术条件如下：
1） 试验装置的轴承运行温度20-50P,振动速度SL8mm/s,所有轴承润滑采用的油脂均为MOBIL SHC100o所有轴承品牌均为SKF轴承，型号与附件图纸一致。
2） 轴承室铸件、轴、筒体应具有足够的强度，轴抗拉强度应大于等于900MPa,同时出具性能实
验报告，材料类似于XC40。
3） 试验装置轴承室与附件图示轴承室尺寸形式应大体一致，轴承室后盖及透明材料后盖应满足不
解体情况下相互更换，甩油盘与轴配合形式需设计为螺母锁紧式（原为过盈配合），以方便后续更换。
4） 轴承运行试验装置中NU型滚子轴承及深沟球轴承应为水平轴系（滚子轴承在驱动端），N型
滚子轴承及双列交界处球轴承应为立式轴系（滚子轴承在下侧）。两者应集成，由驱动电机驱动。
5） 水平（径向加载,）及立式轴系（轴向加载）负荷均约为15KN。
6） 驱动电机额定电压380V,转速1500RPM,功率满足上述驱动上述轴承组件的设计功率，并有 足够的安全余量。
7） 试验装置应具备功率或电流的监测系统及保护设定，以便设定轴承损坏的功率及电流。试验装
置还需满足触发停机值后自动停机。如轴承温度及振动值大至一定数值后会报警甚至停机更佳。
、
8） 每个轴承座具有振动探头（1个）和温度探头（1个）。监控设备需具备实时显示（图像化显示 监控探头位置）及存储，可设定温度及振动数值报警值及停机值；满足查看历史参数趋势曲线及后续 导出至普通计算机查看数据的功能。如能在手机移动端察看设备实时运行情况，接收实时报警及停机 通知更佳。乙方需进行标书所提供的报警/停机进行鉴定试验。
9） 乙方应在试验平台装置设计完成后通知甲方，甲方同意后方可生产组装。
10） 试验平台装置制造组装完成后应进行运行试验168小时验证。运行期间应定期检查电流、电 压、轴承温度及振动值。轴承振动速度应小于1.8mm/s,轴承温度应小于50°C,无异常噪音。
11） 卧式轴系旋转方向为顺时针方向（面对驱动端轴承室），立式轴系旋转方向无要求。
12） 所设计的整体装置尺寸重量应尽可能小。
13） 乙方的标书需对设备结构特点及运行、维修便利性进行必要的注释。
4.技术要求和采用的规范、标准
1） 材料表面光洁度要满足要求，一般要求是L6；
2） 所有紧固件要有可靠的防松措施；
3） 所有零部件外表面锐角要进行rr磨圆角处理。
4） 装置材料表面需防腐处理
轴承试验说明
一，油脂添加量与温度关系，轴承最高温度试验，油脂扰动自平衡试验
二，吹油试验，不同油脂吹油后效果评估
三，油脂置换方案实施及评估及改进
四，新甩油盘使用效果评估
