削磨加工是机械加工的较后工序，对成品的精度，性能和使用时间都有密切关系。而切削液则对预防工件灼伤，增加工件表面精度，提高机床和工具的使用寿命，起到重要作用。所以在轴承加工过程中，要对切削液进行合理的使用和维护。
切削液有润滑和冷却还有防锈的作用，因其具有一定的流速，可以将切削液带出来的热量和金属碎屑冲掉带走，这样就能够避免产品表面被刮伤的可能，提高工件的光洁度；选择合适的切削液还能够防止工件，机床发生锈蚀现象。
切削液可以分为油基和水基两大类。一般来说油基切削液只含有磨粒、切屑等固体杂质，在实际操作中仅需将固体杂质分离出来即可得到干净的切削液。水基以乳化液为代表，微细油微粒分布在水中，乳化液中还含有多种表面活性剂和防锈剂等添加剂。经过处理的乳化液除了含有磨粒、切屑等固体杂质外，还易滋生微生物。微生物通过繁殖会使切削液变黑、有臭味，冷却润滑效果急剧下降，发出难闻的气味，甚至会造成过滤器堵塞，如果真的到了这种情况就需要对所有的乳化液进行更换，并且需要对整个循环系统进行清洗。
切削液的净化过程就是将切削液中有一定比例的、相对较大的固体颗粒，从切削液中除去。工业切削液净化机公司生产的设备使切削液经过滤净化后，可再用于机械加工，实现循环使用。能够实现固液液同时分离，去除切削液中的固体杂质，浮油和微粒。处理能力强，浮油去除率可达到99%,过滤精度达到3微米以内，比市面上的切削液净化机精度高，保持切削液的清洁状态。
志力生机械有限公司是工业切削液净化机公司,专业生产固液分离离心机,切削液分离机,切削液净化过滤设备,润滑油净化设备,应用于五金零件生产加工,机械模具生产加工等多个行业,得到广大客户的喜爱。
