SMC过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发，适用于高通量的工况，其芯件采用折叠大流量滤芯，相当于传统普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率于直通式结构，组合出zui大的流量和zui小的压差，大大降低了总体的尺寸和重量，从而减少了投资成本及运行成本，也节约了劳动力资源。
关于SMC过滤器的用途和特点介绍
大流量SMC过滤器按安装形式分立式和卧式两种结构，常规20寸，40寸滤芯通常采用立式结构，超过1000T/H流量的过滤器，可选用卧式结构，配用60寸滤芯使用，满足大流量的同时，大大降低了滤芯更换次数。
SMC过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。精密过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;
日本SMC过滤器AFM-D系列性能
SMC过滤器过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度zui简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度.
2、操作压强
毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.
3、悬浮液浓度
浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大.
4、过滤介质和助滤剂
SMC过滤器的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤.
SMC过滤器就是内装纤维球的过滤器，也是一种压力式的机械过滤器，纤维球过滤器里纤维球孔隙率占滤料层的93%左右。纤维球过滤器运转时水上进下去，由于水流经过过滤层的阻力作用，滤料构成了上松下紧理想的空隙构造，不但通量大，还增加了截污才能，他有效地去除水中的悬浮物，泥沙，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用
所以对SMC过滤器应根据其不同测定方法的效率范围来进行分类。
空气过滤器一般按以下原则分类：
SMC过滤器宜用重量法测得的效率分类。
SMC过滤器宜用比色法或浊度法测得的效率分类。
SMC过滤器宜用计数法测得的效率分类。
SMC过滤器用上述方法对过滤器分类后，每一类过滤器相互间容易比较，例如对粗效过滤器而言，重量效率可达90%，效率的变化幅度很大，容易彼此比较。但是对于设计空气净化系统来说，由于空气洁净标准是以≥0.5μm的微粒数来衡量的，该方法就显得不方便了。因此《空气净化技术措施》曾建议在没有统一的国家标准之前，按对0.3μm微粒的计数效率将过滤器分为四类
SMC过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
日本SMC过滤器AFM-D系列性能
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